RADAN Radnest

高度な true shape ネスティングソフトウェア

業界をリードするネスティング

業界をリードするネスティング

RADAN Radnest は、板金ネスティングソフトウェアの業界標準です。

製品機能


特長一覧:

  • シートの優先順位付けによる材料の歩留まりの向上
  • 改善された加工効率
  • ダイナミックネスティングと強化されたデータインポートによるリードタイムの短縮
  • 自動材料選別



  • 自動的な切り残し材使用と追跡
  • 現在のワークフローへの簡単な統合と組み込み
  • 柔軟で強力なネスト編集ツール
  • CAM 規則に関連付けられた機械固有のネスティング
  • ステータスを表示する明確で単純なアイコンを備えたシンプルで直感的なインターフェイス



  • 自動的な切り残し材使用と追跡
  • 現在のワークフローへの簡単な統合と組み込み
  • 柔軟で強力なネスト編集ツール
  • CAM 規則に関連付けられた機械固有のネスティング
  • ステータスを表示する明確で単純なアイコンを備えたシンプルで直感的なインターフェイス


パンチングまたはプロファイル加工向けの Radnest

Radnest は、標準の RADAN システムに存在するネスティングユーティリティを補足するパンチング加工機およびプロファイリング加工機用の高性能の true shape ネスターです。ユーザーは部品配置とネスト生成を手動、半自動、または全自動で完全に制御できます。Radnest はシート利用率を劇的に向上させ、ネスティング時間を大幅に短縮することができます。

Radnest では、迅速で簡単なプロセスの一環として、材料、厚さ、数量などの質量設定属性に 2D プロファイルをインポートすることができます。インポートでファイルのクリーニングと修復を実施し、図面の境界線、テキスト、寸法を削除しながら、小さな隙間を埋め、ジオメトリ不良を除去することができます。環境設定はテンプレートに保存できるため、インポートを顧客のデータに従ってカスタマイズできます。

RADAN 内で作成したキットは 、アセンブリリストから部品を見逃すことを防ぎ、製造するキットと数量を Radnest に入れることができます。その後、Radnest は、キットを正しい材料、厚さ、数量でコンポーネント部品に分解します。

Radnest によるプロファイリング

Radnest は Radprofile と併用すると、隣接部品間で共通線切断を自動的に作成できるため、材料の歩留まりがさらに向上し、サイクルタイムが短縮されます。コンポーネント部品間の隙間は、特定の機械での材料、厚さ、切断方法によって作成される切口幅で管理され、このデータは RADAN 内に保存されるため、完全な自動化が可能になります。Radnest は、リジッドキット、ピッキングクラスター、コモンカット、スタンダードスペースなど、同じシート上で様々なネスティング技術を組み合わせることができるため、今日の最新機械・製造技術において業界をリードする結果を生み出します。

 

Radpunch で Radnest を使用すると、各部品の工具をタレットまたはツールチェンジャーの使用可能なステーションに対して比較できます。これにより、部品の配置角度を制限したり、現在のネストに異なる部品を選択する可能性が生じます。生産されたネストが工作機械の加工能力を超えるとプログラムが実行できなくなるため、これを防止することが非常に重要です。Radnest は部品に使用されるパンチ工具のジオメトリを分析し、従来の部品間隔ではなく、工具が当たる距離に基づいてコンポーネントの正確な間隔を確保し、シート内の剛性を維持しながら部品が相互に密接した状態でネストされることを確認し、大型の外部工具が隣接部品に入る危険性を排除します。

Radnest がネスティングの精度と信頼性を向上させるもう 1 つの方法に、RADAN ジオメトリに保存されたデータを読み取ることがあります。RADAN 部品には、任意の工作機械用に方向制限、共通切断ルール、および除去データが組み込まれています。Radnest は、このデータを抽出して、ネストが作成される加工機の状況に基づいて使用します。Radnest は、あらゆるパンチングまたはプロファイリング加工機向けに製造可能な最適なネストを作成するために利用可能な情報を使用し、業界でも類を見ない製造柔軟性を可能にします。

 

Radnest は、ネストされたコンポーネントと利用可能な材料を追跡します。ユーザーが何らかの理由でネストを望まないと判断した場合、製造前に削除するだけで、ネスト上の部品は部品の待機リストに戻り、材料はストックリストに戻ります。ユーザーは常に手動で制御することができ、部品をシートや切り残し材に配置し、Radnest は実行された作業の数を記録し、それに応じて要件を修正します。Radnest とのインタラクティブな部品の手動配置により、必要に応じてコンポーネント間隔が管理され、シートの空き領域をストックや余分なコンポーネントで埋めるなどのシンプルな機能は、手動または自動で簡単に実行できます。

Radnest は、部品を任意の形状シート上に置くことができ、特定のシート領域はコンポーネントが切り取られた、何らかの理由でシートに欠陥があるなどのために使用不能としてマークすることができます。ネストが作成されたときシートに切り残しがある場合、Radnest が自動的に切り残し材を作成できます。この切り残し材はそのままスケルトンが残る真の形状、ネスト上の最後のコンポーネント用にトリミングされた長方形、またはサイズ範囲で所定のサイズにすることができます。Radnest は自動的に残材を保存し、必要に応じて使用し、ユーザーは残材の蓄積を回避するのに役立つバイアスを作成できます。

 

Radnest は RADAN が設計し作成した、高速で最新のネスティングアプリケーションです。利用可能なオプションを最大限に活用しながら、必要に応じて人間による調整を可能にします。これは、絶えず変化する生産環境において非常に重要です。Radnest は、最新で複雑なネスティングアルゴリズムを使用して、ネスティングされる部品、利用可能な材料、プログラムを実行するマシンについての決定を行います。これを効果的に行うために、利用可能な計算能力をすべて使用し、今日の最先端マルチコアプロセッサを最大限に活用して、最もコスト効率の良い結果を最短時間で取得します。

Radnest を使用することで、より少ない材料からより多くの部品をより短時間で生産することができます。これにより、効率性が大幅に向上し、以前は廃棄物とみなされた材料から部品を製造できるようになるため、収益に大きな効果をもたらします。