TubeInspect

Hochauflösende automatisierte Rohrinspektion
Die Komplettlösung für die Rohrvermessung und Produktionskontrolle in der Fertigung
Möchten Sie mehr erfahren?
TubeInspect combines high-resolution optical scanning with the power of BendingStudio XT software to give you precise, real-time measurement and bender corrections.
Built for your industry's shop floor, it streamlines workflows, ensures consistent accuracy, and enhances productivity in demanding production settings.
- Streamline your workflows: TubeInspect supports your processes with faster, error-free production. Intuitive tools like QR-based part selection, real-time feedback, and automated data integration simplify your processes and save you valuable time.
- Improve accuracy: Count on consistent accuracy, no matter the conditions. Advanced temperature compensation and guided part positioning keep your results precise and dependable, even in harsh environments.
- Achieve higher productivity: Get more done with fewer rejects and faster turnaround times. Rapid, automated measurements and seamless integration with your bending machines help you stay ahead of schedule and improve overall efficiency.
Introducing TubeInspect
See TubeInspect in action
Watch video case studies from across industry to see how TubeInspect turns metrology challenges like yours into success stories.
See how WTX Europe uses the TubeInspect cell combined with the BendingStudioXT software to support their design for a sustainable scooter.
TubeInspect P16.2 HRC und BendingStudio XT: Effizienzsteigerung in der Rohrherstellung
Automation TubeInspect P8.2 HRC: Vollautomatisierte Korrekturschleife zwischen Inspektion und Produktion
Intelligente Rohrfertigung: Vollautomatisierte Korrektur zwischen Produktion und Inspektion
TubeInspect P8.2 HRC: Korrektur einer High-Speed Rohrbiegemaschine bei TransFluid

Eigenschaften und Vorteile
CAD-Adapter
Asymmetrische Anbauteile und Halterungen lassen sich mithilfe eines digitalen CAD-Adapters aus einem CAD-Modell (IGES, STEP) ohne mechanische Adapter vermessen.
Rundum robust
TubeInspect ist eine geschlossene Messzelle und eignet sich bestens für die raue Fertigungsumgebung.
High-Speed
Nach Einlegen des Rohrs in das Messsystem ist die Messung nach nur drei Sekunden beendet.
Messvielfalt
Geeignet für Messungen von flexiblen, formbaren oder freiform-gebogenen Rohren, sowohl in der Serienprüfung von Chargen mit hohen Stückzahlen als auch für Reverse-Engineering- und Prototyping-Anwendungen.
Hochauflösende Kameras
Spezielle HRC-Modelle verfügen über 12-Megapixel-Kameras für eine detailgetreuere Prüfung, die auch den automatisierten Einsatz von TubeInspect ermöglichen.
Bereit für die Automation
Vollständige Integration in größere robotergestützte Fertigungszellen mit der Möglichkeit der externen Steuerung über eine spezielle Schnittstelle mit BendingStudio XT.
Direkte Steuerung
Die Kurzbefehl-Taste am Frontpanel des TubeInspect ermöglicht den schnellen Start und die zügige Bestätigung der Messungen, wodurch Kommunikationsprozesse zwischen Zelle und Desktop minimiert werden.
BendingStudio XT-Software
Die bewährte Plattform BendingStudio XT bietet direkte Schnittstellen für alle gängigen Biegemaschinen, Messpläne für die rasche Chargenmessung, automatische und individuell anpassbare Berichte sowie einen einfachen Import und Export von CAD-Daten.
LED status bar
The intuitive LED status bar provides you with clear visual cues on operating stages using colour changes. It guides operators efficiently, reduces operational uncertainty, and enhances workflow intuitiveness.
Temperature compensation
TubeInspect ensures you get accurate results even in fluctuating environments with advanced temperature compensation. This feature mitigates the effects of environmental changes, guaranteeing consistent performance in harsh conditions.
Embedded TubeInspect CPU
Powered by an independent operating system, TubeInspect’s CPU avoids downtime associated with Windows updates. This ensures you get reliable system performance and smooth operations on the shop floor.
Software-guided parts positioning
Your operators receive guided instructions for accurate part placement during inspections. This reduces alignment errors, ensures reliable measurements, and simplifies the inspection process.
Glass reference surface
The innovative three-dimensional glass reference surface provides exceptional stability and durability, making it ideal for you to use on the shop-floor in demanding production environments.
Direct bender integration
Seamlessly link TubeInspect to bending machines for real-time corrections and workflow automation. This feature helps you to simplify setup, reduce adjustment loops, and ensure accuracy across your production cycles.
Automation ready
Designed for modern production lines, TubeInspect supports full automation with features like automated workflows, rapid part identification, and seamless integration with collaborative robots.
Real-time asset management
Every tube and wire system is compatible with the Metrology Asset Manager solution, allowing you to monitor your system's health and performance in real time from anywhere in the world, giving you peace of mind as you work in the field.
TubeInspect types, versions and uses
Find out which TubeInspect type and version can support your production line, and learn about further uses for these systems.
TubeInspect gibt es in zwei Größen. Die TubeInspect P8.2-Modelle sind mit einem 8 Kameras ausgestattet und eignen sich für Rohre mit einer Gesamtlänge von weniger als 1000 Millimetern und einem maximalen Durchmesser von 125 Millimetern. Die industrietauglichen TubeInspect P16.2-Modelle haben 16 Kameras und können Rohre mit einer Länge von bis zu 7 Metern und einem maximalen Durchmesser von 200 Millimetern messen.
Jede TubeInspect-Größe ist als Standardmodell mit 3-Megapixel-Kameras oder als High-End-HRC-Version mit 12-Megapixel-Kameras erhältlich.
TubeInspect P8.2
TubeInspect P8.2 HRC
TubeInspect P16.2
TubeInspect P16.2 HRC
Das 3D Hairpin Inspect wurde speziell für die sekundenschnelle Messung von hairpins für Eletromotoren inder Produktionsumgebung entwickelt. Das System unterstützt den gesamten Prozess, einschließlich aller Schritte zum Einrichten einer Hairpin-Produktionsmaschine.
Eine extra entwickelte, vereinfachte Benutzeroberfläche reduziert die Funktionalität von BendingStudio XT auf genau das, was während des Produktionsprozesses von Hairpins benötigt wird und macht es den Anwendern in der Werkstatt damit leicht, die Produktion mit minimalem Schulungsaufwand zu verwalten.
Watch the video to see how the TubeInspect P8.2 HRC with BendingStudio XT enables fst bender correction on WAFIOS BMF60 for busbar correction.
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About the TubeInspect range
The TubeInspect range
Hexagon's TubeInspect range is designed to meet the needs of modern tube and wire manufacturing, offering high-resolution measurement and seamless production integration. From compact models for smaller components to industrial-scale systems, TubeInspect ensures accurate results and streamlined workflows for demanding environments.
Two sizes for versatility
TubeInspect P8.2 > TubeInspect 35 M | 37 M
TubeInspect P16.2 > TubeInspect 35 XL | 37 XL
Industrial-sized system featuring a 16-camera array.
Measures tubes up to 7 metres long and 200 mm in diameter.
Powered by BendingStudio XT
BendingStudio XT is the intelligent software hub that drives TubeInspect, integrating design, production, and quality control into a single seamless workflow. With features like automated drill hole detection, real-time feedback, and ERP connectivity, it ensures consistent accuracy and optimised performance across the production process.
Where TubeInspect excels
TubeInspect simplifies tube and wire inspection with fast, automated workflows and accurate results in any production environment. Its ability to handle complex geometries, flexible materials, and large-scale components makes it indispensable for manufacturers requiring precision, efficiency, and adaptability.
Key benefits of the range
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Easy to use
Intuitive operation with automated features to reduce errors and training time.
Integrated screens provide real-time feedback for smooth workflows. - Accurate
High-resolution cameras ensure precise, repeatable measurements.
Advanced temperature compensation maintains reliability in tough environments. - Embedded TubeInspect CPU
Durable design built for harsh production environments.
Embedded Linux-based CPU for smooth, uninterrupted performance. - Fast
Seamless integration with bending machines for real-time corrections.
Rapid measurements with minimal setup time for efficient production cycles.
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Easy to use
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Industries and applications
Improved metrology for your industry
Some of the places you can measure
- Aerospace
- Automotive
- Energy & Power Gen
- Heavy Machinery
- Agriculture
- Healthcare
- Furniture
- Industrial Equipment
- General Manufacturing
- Defence
- Marine
More uses than ever
Some of the tasks you can now complete
- Brake tubes
- Hairpins
- Large tubes
- Extra-long freeform tubes
- Busbars
- Stabilisers
- Thermoplastics
- Seating
- Railings
- Hydraulic pipes
- Rectangle-section frames
- Lightweight tubes
- Square tubes
- Wire
- Engine tubes
- Cooling tubes
- Exhaust tubes
- Bracket and fittings
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