TubeInspect
Verifica automatica di tubi ad alta risoluzione
La soluzione end-to-end per la misura di tubi e il controllo della produzione in officina
Volete saperne di più?
TubeInspect combines high-resolution optical scanning with the power of BendingStudio XT software to give you precise, real-time measurement and bender corrections.
Built for your industry's shop floor, it streamlines workflows, ensures consistent accuracy, and enhances productivity in demanding production settings.
- Streamline your workflows: TubeInspect supports your processes with faster, error-free production. Intuitive tools like QR-based part selection, real-time feedback, and automated data integration simplify your processes and save you valuable time.
- Improve accuracy: Count on consistent accuracy, no matter the conditions. Advanced temperature compensation and guided part positioning keep your results precise and dependable, even in harsh environments.
- Achieve higher productivity: Get more done with fewer rejects and faster turnaround times. Rapid, automated measurements and seamless integration with your bending machines help you stay ahead of schedule and improve overall efficiency.
Introducing TubeInspect
See TubeInspect in action
Watch video case studies from across industry to see how TubeInspect turns metrology challenges like yours into success stories.
See how WTX Europe uses the TubeInspect cell combined with the BendingStudioXT software to support their design for a sustainable scooter.
TubeInspect P16.2 HRC + BendingStudio XT: Maggiore efficienza nella produzione di tubi piegati
Automazione di TubeInspect P8.2 HRC: Ciclo di produzione-verifica-correzione di tubi completamente automatico
Produzione smart di tubi: Produzione-verifica-correzione di tubi completamente automatica
TubeInspect P8.2 HRC: Correzione rapida delle macchine piegatubi presso la Transfluid
Caratteristiche e vantaggi
Calibri CAD
I raccordi e i supporti asimmetrici possono essere misurati senza calibri meccanici, utilizzando un calibro virtuale ricavato da un modello CAD (IGES, STEP).
Resilienza chiavi in mano
TubeInspect si presenta sotto forma di un sistema chiuso adatto anche ad ambienti di produzione gravosi.
Alta velocità
Misura effettuata entro 3 secondi dal posizionamento del tubo nel sistema di misura.
Varietà di misura
Misura di tubi flessibili, con piegature continue o a raggio variabile sia nella verifica di lotti di grandi volumi che nelle applicazioni di reverse engineering e nella prototipazione.
Telecamere ad alta risoluzione
I modelli speciali HRC sono dotati di una serie di telecamere con risoluzione di 12 megapixel che offrono funzioni di verifica più dettagliate, oltre ad alimentare le capacità di automazione di TubeInspect.
Predisposto per l'automazione
Integrazione totale all'interno di una cella di produzione robotizzata, con controllo esterno possibile da un'interfaccia BendingStudio XT dedicata.
Controllo diretto
Il pulsante Hotkey sul pannello frontale di TubeInspect permette di avviare e confermare rapidamente le misure, riducendo al minimo i tempi di passaggio tra la cella e il desktop.
Software BendingStudio XT
La consolidata piattaforma BendingStudio XT offre interfacce dirette per macchine piegatubi di tutte le principali marche, piani di misura per la verifica rapida dei lotti, creazione automatica e personalizzabile di report e l'importazione ed esportazione semplice dei dati CAD.
LED status bar
The intuitive LED status bar provides you with clear visual cues on operating stages using colour changes. It guides operators efficiently, reduces operational uncertainty, and enhances workflow intuitiveness.
Temperature compensation
TubeInspect ensures you get accurate results even in fluctuating environments with advanced temperature compensation. This feature mitigates the effects of environmental changes, guaranteeing consistent performance in harsh conditions.
Embedded TubeInspect CPU
Powered by an independent operating system, TubeInspect’s CPU avoids downtime associated with Windows updates. This ensures you get reliable system performance and smooth operations on the shop floor.
Software-guided parts positioning
Your operators receive guided instructions for accurate part placement during inspections. This reduces alignment errors, ensures reliable measurements, and simplifies the inspection process.
Glass reference surface
The innovative three-dimensional glass reference surface provides exceptional stability and durability, making it ideal for you to use on the shop-floor in demanding production environments.
Direct bender integration
Seamlessly link TubeInspect to bending machines for real-time corrections and workflow automation. This feature helps you to simplify setup, reduce adjustment loops, and ensure accuracy across your production cycles.
Automation ready
Designed for modern production lines, TubeInspect supports full automation with features like automated workflows, rapid part identification, and seamless integration with collaborative robots.
Real-time asset management
Every tube and wire system is compatible with the Metrology Asset Manager solution, allowing you to monitor your system's health and performance in real time from anywhere in the world, giving you peace of mind as you work in the field.
TubeInspect types, versions and uses
Find out which TubeInspect type and version can support your production line, and learn about further uses for these systems.
TubeInspect è disponibile in due taglie. I modelli TubeInspect P8.2 sono dotati di 8 telecamere e sono adatti a tubi che non superano i 1.000 millimetri di lunghezza da un'estremità all'altra, con un diametro massimo di 125 millimetri. I modelli TubeInspect P16.2 di dimensioni industriali sono dotati di una serie di 16 telecamere e sono in grado di misurare tubi che raggiungono i 7 metri di lunghezza e un diametro massimo di 200 millimetri.
Ogni formato di TubeInspect è disponibile in un modello standard con una serie di telecamere da 3 megapixel o in una versione HRC con telecamere da 12 megapixel.
TubeInspect P8.2
TubeInspect P8.2 HRC
TubeInspect P16.2
TubeInspect P16.2 HRC
3D Hairpin Inspect è una soluzione dedicata alla misura ad alta velocità di hairpin dei motori elettrici nell'ambiente di produzione. Il sistema supporta l'intero processo, comprese tutte le fasi di configurazione di una macchina per la produzione di hairpin.
Un'interfaccia utente semplificata appositamente progettata consente di ottimizzare le funzionalità di BendingStudio XT per soddisfare tutte le esigenze del processo di produzione degli hairpin, semplificando la gestione della produzione da parte degli operatori in officina a fronte di una formazione minima.
Watch the video to see how the TubeInspect P8.2 HRC with BendingStudio XT enables fst bender correction on WAFIOS BMF60 for busbar correction.
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About the TubeInspect range
The TubeInspect range
Hexagon's TubeInspect range is designed to meet the needs of modern tube and wire manufacturing, offering high-resolution measurement and seamless production integration. From compact models for smaller components to industrial-scale systems, TubeInspect ensures accurate results and streamlined workflows for demanding environments.
Two sizes for versatility
TubeInspect P8.2 > TubeInspect 35 M | 37 M
TubeInspect P16.2 > TubeInspect 35 XL | 37 XL
Industrial-sized system featuring a 16-camera array.
Measures tubes up to 7 metres long and 200 mm in diameter.
Powered by BendingStudio XT
BendingStudio XT is the intelligent software hub that drives TubeInspect, integrating design, production, and quality control into a single seamless workflow. With features like automated drill hole detection, real-time feedback, and ERP connectivity, it ensures consistent accuracy and optimised performance across the production process.
Where TubeInspect excels
TubeInspect simplifies tube and wire inspection with fast, automated workflows and accurate results in any production environment. Its ability to handle complex geometries, flexible materials, and large-scale components makes it indispensable for manufacturers requiring precision, efficiency, and adaptability.
Key benefits of the range
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Easy to use
Intuitive operation with automated features to reduce errors and training time.
Integrated screens provide real-time feedback for smooth workflows. - Accurate
High-resolution cameras ensure precise, repeatable measurements.
Advanced temperature compensation maintains reliability in tough environments. - Embedded TubeInspect CPU
Durable design built for harsh production environments.
Embedded Linux-based CPU for smooth, uninterrupted performance. - Fast
Seamless integration with bending machines for real-time corrections.
Rapid measurements with minimal setup time for efficient production cycles.
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Easy to use
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Industries and applications
Improved metrology for your industry
Some of the places you can measure
- Aerospace
- Automotive
- Energy & Power Gen
- Heavy Machinery
- Agriculture
- Healthcare
- Furniture
- Industrial Equipment
- General Manufacturing
- Defence
- Marine
More uses than ever
Some of the tasks you can now complete
- Brake tubes
- Hairpins
- Large tubes
- Extra-long freeform tubes
- Busbars
- Stabilisers
- Thermoplastics
- Seating
- Railings
- Hydraulic pipes
- Rectangle-section frames
- Lightweight tubes
- Square tubes
- Wire
- Engine tubes
- Cooling tubes
- Exhaust tubes
- Bracket and fittings
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Testimonianze dei clienti
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Il futuro digitale nel settore della produzione dei tubi
Albert Biebl GmbH, Hauzenberg, Germania
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La qualità del raccoloto
CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, Germania
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