Schritt für Schritt zur perfekten Qualitätskontrolle – vom einfachen Einstieg zur skalierbaren Komplettlösung
Innovative Visualisierung und nahtlose Integration für höchste Qualität
Kontakt
Ein weltweit führender Anbieter von Feinschneiden, Umformen und Elektroblechstanzen, der seit über 60 Jahren für höchste Präzision und Innovation steht, suchte nach einer Lösung, um seine Qualitätssicherungsprozesse zu optimieren. Mit einem breiten Angebot an ganzheitlichen Lösungen – von der Werkzeugentwicklung über die Fertigung bis zur Montage – bedient das Unternehmen zahlreiche Branchen wie die Automobilindustrie, erneuerbare Energien und industrielle Anwendungen.
Ein Produktionsstandort in Deutschland konzentriert sich auf die Herstellung radialsymmetrischer Präzisionsteile in höchster Qualität. Diese Bauteile stellen besonders hohe Anforderungen an die Qualitätssicherung. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und die Effizienz zu steigern, arbeitete das Unternehmen eng mit Hexagon zusammen. Ziel war es, eine Softwarelösung zu implementieren, die eine intuitive und benutzerfreundliche Visualisierung der Qualitätsdaten bietet, eine unmittelbare Kontrolle ermöglicht und sich nahtlos in bestehende ERP-Systeme integriert.
Die Herausforderung:
Implementierung einer automatisierten und skalierbaren Lösung für höchste Qualitätsanforderungen
Am Produktionsstandort war bereits ein Hexagon-Koordinatenmessgerät/ KMG/CMM im Einsatz, deren bestehende Visualisierungs-Software DataPage+ allerdings abgekündigt wurde. Dies war der Anlass nach einer Lösung zu suchen, die nicht nur die die vorhandene Lösung ersetzt, sondern auch den steigenden Anforderungen an Präzision und Effizienz in der Qualitätssicherung gerecht wird.
Die bestehende Lösung bot nur eingeschränkte Visualisierungsmöglichkeiten, was eine klare Darstellung der Qualitätsdaten erschwerte. Besonders bei kleinen, radialsymmetrischen Bauteilen war es für die Werker schwierig, die Messpunkte visuell zu unterscheiden. Dies führte nicht nur zu einer geringeren Effizienz, sondern auch zu potenziellen Präzisionsverlusten. Zudem erforderte die manuelle Überprüfung der Daten zahlreiche zusätzliche Eingaben und Klicks, was den Arbeitsablauf erheblich verlangsamte.
Eine zentrale Forderung an die neue Lösung war daher die vollautomatische Überwachung der Inline-Messdaten in 3D. Eine neue Lösung sollte diese Mängel beheben, indem sie eine direkte und übersichtliche Visualisierung der Bauteilqualität ermöglicht und manuelle Eingriffe überflüssig macht. Gleichzeitig sollten sich die Daten weiterhin nahtlos im bestehenden ERP-System nutzen lassen. Für das Unternehmen war es darüber hinaus entscheidend, eine skalierbare Software zu implementieren, die sich an zukünftige Anforderungen anpasst und standortübergreifend genutzt werden kann.
Der Projektverlauf:
Vom ersten Test bis zur maßgeschneiderten Komplettlösung
Der Kunde entschied sich zunächst für die neu eingeführte Version eMMA Fusion Essentials, die speziell entwickelt wurde, um Unternehmen den Einstieg in die Nutzung der Software zu erleichtern. Diese Version verzichtet auf eine komplexe Datenbankstruktur und ermöglicht eine schnelle Installation sowie eine unkomplizierte lokale Nutzung.
Die Wahl fiel bewusst auf eMMA Fusion Essentials, um die neuen Funktionen zunächst in kleinerem Umfang zu testen. In dieser Pilotphase konnte das Unternehmen die grundlegenden Vorteile der Software bewerten und prüfen, ob sie den Anforderungen an die Inline-Qualitätsüberwachung gerecht wird. Der Test zeigte schnell, dass die Lösung nicht nur die gestellten Anforderungen erfüllte, sondern auch zusätzliche Möglichkeiten zur Optimierung bot.
Angesichts dieser positiven Erfahrungen entschied sich der Produktionsstandort, den Funktionsumfang durch ein Upgrade auf eMMA Fusion Professional zu erweitern. Die erweiterte Lösung bietet unter anderem eine zentrale Datenbank, die standortübergreifende Analysen ermöglicht. Während der Implementierung wurden spezifische Anpassungen vorgenommen, darunter die Visualisierung von Messpunkten entlang der Außenkontur und der automatische Szenenwechsel, um die Benutzerfreundlichkeit weiter zu steigern. Mit diesem zweistufigen Ansatz konnte sichergestellt werden, dass die Einführung reibungslos verlief und die Lösung optimal an die eigenen Bedürfnisse angepasst wurde.
Die Lösung:
eMMA Fusion Professional mit maßgeschneiderten Anpassungen
eMMA Fusion Professional ist eine browserbasierte Softwarelösung, die leistungsstarke 3D-Datenanalyse, Echtzeit-Monitoring und eine intuitive Benutzeroberfläche kombiniert. Sie wurde entwickelt, um Unternehmen bei der effizienten Qualitätssicherung in komplexen Produktionsprozessen zu unterstützen.
Die Software ermöglicht eine zentrale Verwaltung und Analyse von Qualitätsdaten und ist herstellerunabhängig, sodass sie problemlos Daten aus verschiedenen Messsystemen integrieren kann. Mit umfassenden Visualisierungs- und Analysefunktionen stellt eMMA sicher, dass die Produktionsqualität durch datengetriebene Einblicke kontinuierlich verbessert wird.
Um die spezifischen Herausforderungen des Kunden zu bewältigen, setzte Hexagon auf eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und entwickelte passgenaue Anpassungen für die Software.
Die speziell entwickelten Modifikationen unterstreichen Hexagons Fähigkeit, individuelle Kundenanforderungen mit innovativen und effizienten Lösungen zu erfüllen:
Visualisierung entlang der Außenkontur: eMMA Fusion Professional stellt Messpunkte nicht im Mittelpunkt, sondern entlang der Außenkontur dar. Dies sorgt für eine deutlich bessere Übersicht und ermöglicht eine präzise Analyse, insbesondere bei kleinen, radialsymmetrischen Bauteilen, wie sie der Produktionsstandort produziert.
Automatischer Szenenwechsel: Die Software schaltet automatisch zwischen vordefinierten Szenen um, sodass alle relevanten Informationen für den Werker übersichtlich und ohne manuelle Eingriffe auf dem Bildschirm dargestellt werden. Diese Funktion unterstützt eine nahtlose Qualitätsüberwachung in Echtzeit.
Ein Produktionsstandort in Deutschland konzentriert sich auf die Herstellung radialsymmetrischer Präzisionsteile in höchster Qualität. Diese Bauteile stellen besonders hohe Anforderungen an die Qualitätssicherung. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und die Effizienz zu steigern, arbeitete das Unternehmen eng mit Hexagon zusammen. Ziel war es, eine Softwarelösung zu implementieren, die eine intuitive und benutzerfreundliche Visualisierung der Qualitätsdaten bietet, eine unmittelbare Kontrolle ermöglicht und sich nahtlos in bestehende ERP-Systeme integriert.
Die Herausforderung:
Implementierung einer automatisierten und skalierbaren Lösung für höchste Qualitätsanforderungen
Am Produktionsstandort war bereits ein Hexagon-Koordinatenmessgerät/ KMG/CMM im Einsatz, deren bestehende Visualisierungs-Software DataPage+ allerdings abgekündigt wurde. Dies war der Anlass nach einer Lösung zu suchen, die nicht nur die die vorhandene Lösung ersetzt, sondern auch den steigenden Anforderungen an Präzision und Effizienz in der Qualitätssicherung gerecht wird.
Die bestehende Lösung bot nur eingeschränkte Visualisierungsmöglichkeiten, was eine klare Darstellung der Qualitätsdaten erschwerte. Besonders bei kleinen, radialsymmetrischen Bauteilen war es für die Werker schwierig, die Messpunkte visuell zu unterscheiden. Dies führte nicht nur zu einer geringeren Effizienz, sondern auch zu potenziellen Präzisionsverlusten. Zudem erforderte die manuelle Überprüfung der Daten zahlreiche zusätzliche Eingaben und Klicks, was den Arbeitsablauf erheblich verlangsamte.
Eine zentrale Forderung an die neue Lösung war daher die vollautomatische Überwachung der Inline-Messdaten in 3D. Eine neue Lösung sollte diese Mängel beheben, indem sie eine direkte und übersichtliche Visualisierung der Bauteilqualität ermöglicht und manuelle Eingriffe überflüssig macht. Gleichzeitig sollten sich die Daten weiterhin nahtlos im bestehenden ERP-System nutzen lassen. Für das Unternehmen war es darüber hinaus entscheidend, eine skalierbare Software zu implementieren, die sich an zukünftige Anforderungen anpasst und standortübergreifend genutzt werden kann.
Der Projektverlauf:
Vom ersten Test bis zur maßgeschneiderten Komplettlösung
Der Kunde entschied sich zunächst für die neu eingeführte Version eMMA Fusion Essentials, die speziell entwickelt wurde, um Unternehmen den Einstieg in die Nutzung der Software zu erleichtern. Diese Version verzichtet auf eine komplexe Datenbankstruktur und ermöglicht eine schnelle Installation sowie eine unkomplizierte lokale Nutzung.
Die Wahl fiel bewusst auf eMMA Fusion Essentials, um die neuen Funktionen zunächst in kleinerem Umfang zu testen. In dieser Pilotphase konnte das Unternehmen die grundlegenden Vorteile der Software bewerten und prüfen, ob sie den Anforderungen an die Inline-Qualitätsüberwachung gerecht wird. Der Test zeigte schnell, dass die Lösung nicht nur die gestellten Anforderungen erfüllte, sondern auch zusätzliche Möglichkeiten zur Optimierung bot.
Angesichts dieser positiven Erfahrungen entschied sich der Produktionsstandort, den Funktionsumfang durch ein Upgrade auf eMMA Fusion Professional zu erweitern. Die erweiterte Lösung bietet unter anderem eine zentrale Datenbank, die standortübergreifende Analysen ermöglicht. Während der Implementierung wurden spezifische Anpassungen vorgenommen, darunter die Visualisierung von Messpunkten entlang der Außenkontur und der automatische Szenenwechsel, um die Benutzerfreundlichkeit weiter zu steigern. Mit diesem zweistufigen Ansatz konnte sichergestellt werden, dass die Einführung reibungslos verlief und die Lösung optimal an die eigenen Bedürfnisse angepasst wurde.
Die Lösung:eMMA Fusion Professional mit maßgeschneiderten Anpassungen
Die Software ermöglicht eine zentrale Verwaltung und Analyse von Qualitätsdaten und ist herstellerunabhängig, sodass sie problemlos Daten aus verschiedenen Messsystemen integrieren kann. Mit umfassenden Visualisierungs- und Analysefunktionen stellt eMMA sicher, dass die Produktionsqualität durch datengetriebene Einblicke kontinuierlich verbessert wird.
Um die spezifischen Herausforderungen des Kunden zu bewältigen, setzte Hexagon auf eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und entwickelte passgenaue Anpassungen für die Software.
Die speziell entwickelten Modifikationen unterstreichen Hexagons Fähigkeit, individuelle Kundenanforderungen mit innovativen und effizienten Lösungen zu erfüllen:
Visualisierung entlang der Außenkontur: eMMA Fusion Professional stellt Messpunkte nicht im Mittelpunkt, sondern entlang der Außenkontur dar. Dies sorgt für eine deutlich bessere Übersicht und ermöglicht eine präzise Analyse, insbesondere bei kleinen, radialsymmetrischen Bauteilen, wie sie der Produktionsstandort produziert.
Automatischer Szenenwechsel: Die Software schaltet automatisch zwischen vordefinierten Szenen um, sodass alle relevanten Informationen für den Werker übersichtlich und ohne manuelle Eingriffe auf dem Bildschirm dargestellt werden. Diese Funktion unterstützt eine nahtlose Qualitätsüberwachung in Echtzeit.
Mit eMMA Fusion können wir Unternehmen flexible und skalierbare Lösungen bieten. Vom unkomplizierten Einstieg mit Essentials bis zur umfassenden Datenbanklösung mit Enterprise ermöglichen wir, individuelle Anforderungen gezielt zu erfüllen und Prozesse nachhaltig zu optimieren.
Markus Pfirsching
Portfolio Manager,Quality Assurance
eMMA Fusion Professional bietet darüber hinaus die Möglichkeit, Daten standortübergreifend zu analysieren, Berichte zu erstellen und zukünftige Anforderungen durch seine Skalierbarkeit zu erfüllen. Mit dieser Lösung ist der Kunde optimal aufgestellt, um die Effizienz und Präzision in der Produktion nachhaltig zu steigern.
Alle Kundenvorteile auf einem Blick
Die Implementierung von eMMA Fusion Professional brachte dem Kunden signifikante Vorteile:
Automatisiertes Monitoring: Durch den automatischen Szenenwechsel wird die Qualitätsüberwachung in Echtzeit unterstützt, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. Dies steigert die Effizienz der Qualitätssicherung.
Bessere Übersicht: Die Darstellung der Messpunkte entlang der Außenkontur verbessert die visuelle Erkennbarkeit der Ergebnisse, insbesondere bei radialsymmetrischen Bauteilen.
Erweiterte Datenanalyse: eMMA bietet umfangreiche 3D-Datenanalysefunktionen, die es ermöglichen, taktile und optische Messdaten präzise auszuwerten und datengetriebene Entscheidungen zu treffen.
Optimierte Integration: Die nahtlose Einbindung in das SAP-System sorgt für einen effizienten Datenfluss und eine zentrale Verwaltung der Qualitätsdaten.
Zukunftssicherheit: Die zentrale Datenbanklösung und die Möglichkeit zur standortübergreifenden Nutzung machen die Lösung skalierbar für zukünftige Anforderungen.
Effizientere und benutzerfreundlichere Qualitätssicherung
Mit eMMA Fusion Professional hat das Unternehmen jetzt eine innovative und nachhaltige Lösung für die präzise Qualitätssicherung im Einsatz. Eine verbesserte Visualisierung, die automatisierte Szenensteuerung und die nahtlose Integration in bestehende Systeme steigern die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit im Produktionsprozess deutlich.
Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden konnte Hexagon deren spezifische Anforderungen durch gezielte Anpassung der Software passgenau umsetzen und so die Lösung optimal auf die Produktionsprozesse abstimmen. Dadurch erhielt der Produktionsstandort eine Lösung, die nicht nur zuverlässig die aktuellen Anforderungen erfüllt, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftige Entwicklungen und Erweiterungen zu unterstützen.
Nach Abschluss der Testphase plant das Unternehmen, die Lösung auch an anderen Standorten einzusetzen, um die Qualitätsüberwachung weiter zu optimieren und von den datenbasierten Einblicken der eMMA-Software auf breiterer Basis zu profitieren.
Schlüsselaspekte der Fallstudie
Branche: Hersteller von Feinschneid-, Umform- und gestanzten Elektroblechkomponenten für die Automobilindustrie, erneuerbare Energien und industrielle Anwendungen
Land: Deutschland
Verwendetes Produkt: eMMA Fusion Professional
Alle Kundenvorteile auf einem Blick
Die Implementierung von eMMA Fusion Professional brachte dem Kunden signifikante Vorteile:
Automatisiertes Monitoring: Durch den automatischen Szenenwechsel wird die Qualitätsüberwachung in Echtzeit unterstützt, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. Dies steigert die Effizienz der Qualitätssicherung.
Bessere Übersicht: Die Darstellung der Messpunkte entlang der Außenkontur verbessert die visuelle Erkennbarkeit der Ergebnisse, insbesondere bei radialsymmetrischen Bauteilen.
Erweiterte Datenanalyse: eMMA bietet umfangreiche 3D-Datenanalysefunktionen, die es ermöglichen, taktile und optische Messdaten präzise auszuwerten und datengetriebene Entscheidungen zu treffen.
Optimierte Integration: Die nahtlose Einbindung in das SAP-System sorgt für einen effizienten Datenfluss und eine zentrale Verwaltung der Qualitätsdaten.
Zukunftssicherheit: Die zentrale Datenbanklösung und die Möglichkeit zur standortübergreifenden Nutzung machen die Lösung skalierbar für zukünftige Anforderungen.
Effizientere und benutzerfreundlichere Qualitätssicherung
Mit eMMA Fusion Professional hat das Unternehmen jetzt eine innovative und nachhaltige Lösung für die präzise Qualitätssicherung im Einsatz. Eine verbesserte Visualisierung, die automatisierte Szenensteuerung und die nahtlose Integration in bestehende Systeme steigern die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit im Produktionsprozess deutlich.
Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden konnte Hexagon deren spezifische Anforderungen durch gezielte Anpassung der Software passgenau umsetzen und so die Lösung optimal auf die Produktionsprozesse abstimmen. Dadurch erhielt der Produktionsstandort eine Lösung, die nicht nur zuverlässig die aktuellen Anforderungen erfüllt, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftige Entwicklungen und Erweiterungen zu unterstützen.
Nach Abschluss der Testphase plant das Unternehmen, die Lösung auch an anderen Standorten einzusetzen, um die Qualitätsüberwachung weiter zu optimieren und von den datenbasierten Einblicken der eMMA-Software auf breiterer Basis zu profitieren.
Schlüsselaspekte der Fallstudie
Branche: Hersteller von Feinschneid-, Umform- und gestanzten Elektroblechkomponenten für die Automobilindustrie, erneuerbare Energien und industrielle Anwendungen
Land: Deutschland
Verwendetes Produkt: eMMA Fusion Professional