Messtechnik

Mit den Erkenntnissen vom letzten Mal auf Anhieb richtig liegen. Die Messlösungen von Hexagon helfen Ihnen, die Lücke zwischen Designabsicht und realem Betrieb mit umsetzbaren Einblicken in Echtzeit zu schließen, die die vor- und nachgelagerte Entscheidungsfindung revolutionieren.

Die Rolle der Messtechnik im Fertigungsprozess wird traditionell mit der Qualitätssicherung in Verbindung gebracht – einer Prüfung der Maßhaltigkeit eines Bauteils anhand von Spezifikationen im Anschluss an seine Fertigung. Die Ergebnisse zeigten, dass das Teil entweder in Ordnung war oder nicht dem Standard entsprach und bestenfalls nachgearbeitet oder im schlimmsten Fall verschrottet werden musste. Messtechnik war ein notwendiges Übel, Qualität wurde fast zu einem Produktivitätshindernis.

Qualitätsdaten bieten Herstellern jedoch weitaus größere Möglichkeiten als einfache Komponentenprüfungen. Tatsächlich sind sie, wenn sie richtig genutzt werden, eine Grundlage für zukünftige Produktivität. Die Aufgabe der Qualitätsabteilung besteht nicht darin, Fehler zu finden, sondern umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen, um die Fertigungsprozesse intelligenter zu gestalten. Durch die vollumfängliche Analyse von Qualitätsdaten kann das Qualitätsteam wichtige Erkenntnisse einbetten, um sicherzustellen, dass Design, Herstellbarkeit, Produktion, Qualität, Produktivität und Leistung optimiert werden können.

Unsere Messtechnologien ermöglichen die Erfassung von Qualitätsdaten für Messung, Positionierung und Inspektion und geben den Herstellern damit die Macht. Sie sind die wichtigste Brücke zwischen realer und virtueller Welt, denn sie übertragen Informationen der realen in die digitale Sphäre, um intelligentere Fertigungskonzepte zu ermöglichen. Unsere Technologie unterstützt Hersteller dabei, neue Digitalisierungsstrategien in der Produktion zu entwickeln, die Qualitätsdaten effektiver nutzen – sie informiert über Design- und Engineering-Prozesse und gibt Rückmeldungen an die Produktion. Unsere messgestützte Produktionstechnologie ist branchenführend. Wir arbeiten weiter an Innovationen für mehr Echtzeit-Feedback und maschinelle Lernanwendungen, die die digitale Transformation nutzen, um die Fertigung intelligenter zu machen.