신뢰할 수 있는 고정밀 기계 부품 제조
Ace Inotec은 헥사곤의 GLOBAL 3차원 측정기 및 PC-DMIS 측정 소프트웨어를 통해 고객의 까다로운 제조 요구 사항을 충족하고 있습니다
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2006년 인도 벵갈루루에 설립된 Ace Inotec Manufacturing Private Limited는 항공우주, 자동차, 모션 시스템, 의료 및 일반 엔지니어링 산업에서 사용하는 정밀 부품을 제조하는 신뢰할 수 있는 고품질 프리미엄 제조업체입니다. Ace Inotec 은 측정 정확도와 품질이 고객과 비즈니스 성공에 중요한 요소로 작용하며, 빠르게 변화하는 치열한 경쟁 환경에 처해 있습니다.
그래서 Ace Inotec은 최상의 부품을 필요로 하는 고객을 위한 원스톱 솔루션으로, CNC 가공, 어셈블리 솔루션, 빠른 프로토타입 제작, 정밀 엔지니어링 컴포넌트의 완벽한 턴키 개발 등 다양한 고급 제조 기능을 제공합니다.
이곳의 사내 제조 시설의 전문 엔지니어들은 업계에서 가장 발전한 기계 및 운영 소프트웨어로 업무가 가능하다는 이점을 가지고 있습니다. 자체적인 역량만으로는 해결할 수 없는 요구 사항을 충족하기 위해 Ace Inotec은 신뢰할 수 있고 통제 가능한 현지 하청업체와 파트너 네트워크를 체결하고 있습니다.
Ace Inotec의 부공장장인 Srinivas G.는 다음과 같이 말합니다. “우리 고객이 주로 기대하는 부분은 부품 측정의 정확성과 반복성입니다.” "정확도과 품질을 가장 중요하시는 항공 우주, 모션 시스템 및 의료 산업의 많은 기업들에서 허용 오차는 5 미크론에 불과합니다. 또한 그들은 평균 직경과 측정값은 물론 부품 치수의 최소 및 최대 측정값에도 기대가 큽니다. 이러한 요소가 특정 정밀 부품 배치의 오차 범위를 평가하는 데 도움이 되기 때문입니다.”
2018년, 이러한 요구 사항들을 충족하기 위해 주요 고객의 권고에 따라 Ace Inotec은 헥사곤 GLOBAL 3차원 측정기(CMM)와 PC-DMIS 검사 소프트웨어를 함께 설치했습니다. 그 이후로 이 장비들은 엔지니어들이 모든 설계, 엔지니어링 및 제조 단계에서 측정 및 품질 검사에 사용하는 중요한 자산이 되었습니다.
품질 및 생산 엔지니어는 이 시스템을 통해 간단한 부품 검사 및 측정 워크플로우를 계획할 수 있는데, 이러한 계획에 따라 약속된 품질로 많은 제조 처리량이라는 비즈니스 우선순위를 제공할 수 있습니다.
그래서 Ace Inotec은 최상의 부품을 필요로 하는 고객을 위한 원스톱 솔루션으로, CNC 가공, 어셈블리 솔루션, 빠른 프로토타입 제작, 정밀 엔지니어링 컴포넌트의 완벽한 턴키 개발 등 다양한 고급 제조 기능을 제공합니다.
이곳의 사내 제조 시설의 전문 엔지니어들은 업계에서 가장 발전한 기계 및 운영 소프트웨어로 업무가 가능하다는 이점을 가지고 있습니다. 자체적인 역량만으로는 해결할 수 없는 요구 사항을 충족하기 위해 Ace Inotec은 신뢰할 수 있고 통제 가능한 현지 하청업체와 파트너 네트워크를 체결하고 있습니다.Ace Inotec의 부공장장인 Srinivas G.는 다음과 같이 말합니다. “우리 고객이 주로 기대하는 부분은 부품 측정의 정확성과 반복성입니다.” "정확도과 품질을 가장 중요하시는 항공 우주, 모션 시스템 및 의료 산업의 많은 기업들에서 허용 오차는 5 미크론에 불과합니다. 또한 그들은 평균 직경과 측정값은 물론 부품 치수의 최소 및 최대 측정값에도 기대가 큽니다. 이러한 요소가 특정 정밀 부품 배치의 오차 범위를 평가하는 데 도움이 되기 때문입니다.”
2018년, 이러한 요구 사항들을 충족하기 위해 주요 고객의 권고에 따라 Ace Inotec은 헥사곤 GLOBAL 3차원 측정기(CMM)와 PC-DMIS 검사 소프트웨어를 함께 설치했습니다. 그 이후로 이 장비들은 엔지니어들이 모든 설계, 엔지니어링 및 제조 단계에서 측정 및 품질 검사에 사용하는 중요한 자산이 되었습니다.
품질 및 생산 엔지니어는 이 시스템을 통해 간단한 부품 검사 및 측정 워크플로우를 계획할 수 있는데, 이러한 계획에 따라 약속된 품질로 많은 제조 처리량이라는 비즈니스 우선순위를 제공할 수 있습니다.
“이 시스템은 고객으로부터 위탁받은 모든 작업을 수행할 때 뛰어난 측정 성능과 보장된 품질 관리를 제공합니다.”
Srinivas G.
부공장장
Ace Inotec
품질 우선, 신뢰할 수 있는 정확성
품질 점검은 승인 설정의 초기 단계에서 최종 품질 보증 테스트에 이르기까지 제조 공정의 모든 단계에 걸쳐 실시됩니다. 장비에 첫 부품이 설치되면 Ace Inotec의 품질 엔지니어가 첫 번째 검사를 실시하여 부품의 핵심 파라미터가 필수 사양을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 생산을 시작한 후 정의된 빈도에 따라 부품 샘플에 공정 중 CMM 검사를 실시합니다. 일반적으로 모든 핵심 파라미터가 정해진 공차를 유지하도록 부품 치수의 40~50%를 측정합니다. CMM에서 완제품 부품의 최종 품질 검사로 공정을 완료합니다.
Srinivas G. 는 다음과 같이 말합니다. “우리는 연중무휴 24 시간 가동하는 제조 공정 전반에 GLOBAL CMM 및 PC-DMIS 소프트웨어를 매우 효과적으로 사용하고 있습니다 “이 시스템은 고객으로부터 위탁받은 모든 작업을 수행할 때 뛰어난 측정 성능과 보장된 품질 관리를 제공합니다. 우리는 매우 정확한 결과와 측정 반복성에 매우 만족합니다. 지금까지 본 다른 측정 소프트웨어 제품과 비교할 때 PC-DMIS가 Ace Inotec에 제공하는 결과를 전적으로 신뢰합니다. 결과를 믿어 의심치 않습니다.”
사용 편의성과 유연성을 통해 효율성을 높이고 주기 시간 단축
이 시스템은 Ace Inotec의 생산성 및 비용 절감 우선순위에도 큰 도움이 되었습니다. Ace Inotec의 생산 전문가는 CMM 및 소프트웨어 설정을 통해 최대 성능을 추출하여 공정 효율성을 높이고 생산 주기 시간을 단축하여 고객에게 경쟁력 있는 가격을 지속적으로 제공할 수 있다는 데 큰 자부심을 가지고 있습니다.
PC-DMIS는 작업자가 측정 루틴을 간단하고 빠르게 실행할 수 있도록 CMM의 유용성을 높여주는 역할을 하므로 이러한 점에서 특히 의미가 큽니다.
자체 운영뿐만 아니라 외부 공급업체의 작업을 검토할 때도 이 시스템의 사용 편의성이 빛을 발합니다. 간단한 부품 검사 및 측정 워크플로우를 만들고 변화하는 생산 조건에 빠르게 적응하여 공정 효율성을 개선하고 폐기물을 줄이며 주기 시간을 단축하도록 해줍니다.
PC-DMIS는 취급 방식 또한 간단하여 이해하기 쉬워 작업자가 시스템을 배우기 위해 별도의 시간을 들이지 않아도 됩니다. Ace Inotec의 품질 및 생산팀은 소프트웨어의 유연성과 사용자 정의 옵션을 최대한 활용할 수 있습니다. 예를 들어 자동화된 측정 루틴을 조정하거나 가장 많이 사용되는 기능 명령을 모아 맞춤형 도구 모음을 만들 수 있습니다. 이러한 옵션은 작업자에게 매우 유용하며 오류 가능성 또한 줄여줍니다.
대부분의 명령 방식이 CAD 소프트웨어의 명령과 비슷하기 때문에 사용자는 쉽게 CAD 모델 데이터를 가져와 이 데이터로 검사 프로그램을 구축할 수 있습니다.
품질 점검은 승인 설정의 초기 단계에서 최종 품질 보증 테스트에 이르기까지 제조 공정의 모든 단계에 걸쳐 실시됩니다. 장비에 첫 부품이 설치되면 Ace Inotec의 품질 엔지니어가 첫 번째 검사를 실시하여 부품의 핵심 파라미터가 필수 사양을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 생산을 시작한 후 정의된 빈도에 따라 부품 샘플에 공정 중 CMM 검사를 실시합니다. 일반적으로 모든 핵심 파라미터가 정해진 공차를 유지하도록 부품 치수의 40~50%를 측정합니다. CMM에서 완제품 부품의 최종 품질 검사로 공정을 완료합니다.
Srinivas G. 는 다음과 같이 말합니다. “우리는 연중무휴 24 시간 가동하는 제조 공정 전반에 GLOBAL CMM 및 PC-DMIS 소프트웨어를 매우 효과적으로 사용하고 있습니다 “이 시스템은 고객으로부터 위탁받은 모든 작업을 수행할 때 뛰어난 측정 성능과 보장된 품질 관리를 제공합니다. 우리는 매우 정확한 결과와 측정 반복성에 매우 만족합니다. 지금까지 본 다른 측정 소프트웨어 제품과 비교할 때 PC-DMIS가 Ace Inotec에 제공하는 결과를 전적으로 신뢰합니다. 결과를 믿어 의심치 않습니다.”사용 편의성과 유연성을 통해 효율성을 높이고 주기 시간 단축
이 시스템은 Ace Inotec의 생산성 및 비용 절감 우선순위에도 큰 도움이 되었습니다. Ace Inotec의 생산 전문가는 CMM 및 소프트웨어 설정을 통해 최대 성능을 추출하여 공정 효율성을 높이고 생산 주기 시간을 단축하여 고객에게 경쟁력 있는 가격을 지속적으로 제공할 수 있다는 데 큰 자부심을 가지고 있습니다.
PC-DMIS는 작업자가 측정 루틴을 간단하고 빠르게 실행할 수 있도록 CMM의 유용성을 높여주는 역할을 하므로 이러한 점에서 특히 의미가 큽니다.
자체 운영뿐만 아니라 외부 공급업체의 작업을 검토할 때도 이 시스템의 사용 편의성이 빛을 발합니다. 간단한 부품 검사 및 측정 워크플로우를 만들고 변화하는 생산 조건에 빠르게 적응하여 공정 효율성을 개선하고 폐기물을 줄이며 주기 시간을 단축하도록 해줍니다.
PC-DMIS는 취급 방식 또한 간단하여 이해하기 쉬워 작업자가 시스템을 배우기 위해 별도의 시간을 들이지 않아도 됩니다. Ace Inotec의 품질 및 생산팀은 소프트웨어의 유연성과 사용자 정의 옵션을 최대한 활용할 수 있습니다. 예를 들어 자동화된 측정 루틴을 조정하거나 가장 많이 사용되는 기능 명령을 모아 맞춤형 도구 모음을 만들 수 있습니다. 이러한 옵션은 작업자에게 매우 유용하며 오류 가능성 또한 줄여줍니다.
대부분의 명령 방식이 CAD 소프트웨어의 명령과 비슷하기 때문에 사용자는 쉽게 CAD 모델 데이터를 가져와 이 데이터로 검사 프로그램을 구축할 수 있습니다.
“헥사곤의 CMM은 지금까지 봐온 다른 측정 장비보다 훨씬 정확한 결과를 제공합니다. 빠른 측정 속도도 좋지만 저희에겐 정확도가 전부입니다. 결과를 믿어 의심치 않습니다.”
Marimuthu H.
품질 관리 매니저
Ace Inotec
“지난 4년 동안 헥사곤 시스템을 하루 24시간 내내 사용해왔습니다. 이를 통해 고객이 우리에게 위탁하는 모든 응용 작업 및 검사 문제를 성공적으로 해결할 수 있습니다. 작업자들은 PC-DMIS를 통해 CMM에서 최고의 성능을 낼 수 있습니다. 시장의 다른 옵션들에 비해 설치 및 사용이 훨씬 간편하다는 점을 높이 사고 있습니다. 생산 중에 버튼 한 번만 누르면 측정할 수 있습니다.”라고 Srinivas G가 설명했습니다.
“또한 현지 헥사곤팀의 훌륭한 서비스와 지원을 칭찬하고 싶습니다. 특히 앞으로 발생할 구체적인 측정 문제를 함께 해결하고자 하는 헥사곤의 의지를 강조하고 싶습니다.”
Ace Inotec은 지난 4년간 이 시스템을 사용한 경험을 바탕으로 PCDMIS 소프트웨어가 탑재된 헥사곤 CMM 두 대를 추가로 주문하여 대용량 구성 요소와 성장하는 비즈니스에 대비할 계획입니다.
