信頼される高精度機械構成部品の生産

インドのバンガロールで2006年に設立された、Ace Inotec Manufacturing Private Limited は、航空宇宙、自動車、モ ーションシステム、医療・一般エンジニアリング産業向け高品質のプレミアム精密部品の信頼されるメーカーです。 ペースの速い競争環境で測定精度および品質は、その顧客およびビジネスの成功にとって重要となっています。 

会社は、精密工学構成部品のCNC機械加工、アセンブリ・ソリューション、迅速なプロトタイピングと、完全なターンキー開発を含む、一連の高度な生産能力を備え、最も高い標準の構成部品を要求する顧客のためのワン・ストップのソリュ ーションを提供します。 

組織内の製造設備では、熟練技術者が、産業で最も高度な機械およびオペレーティング・ソフトを利用しています。 また自社カバー外のニーズを満たすために、信頼されコントロ ールされた地域の下請業者のパートナー・ネットワークを活用しています。

「我々のクライアントの主な期待は部品測定の精度と繰り返し精度です」とAce Inotec工場長代理Srinivas G氏は言います。 「多数が航空宇宙、運動システムおよび医療産業で使われ、精度と品質の許容差は最高わずか5ミクロンです。さらに平均径と長さだけでなく、最小と最大の部品寸法にも要件が課されています。これは、精密部品の許容誤差の評価を支援するためです。」 

重要な顧客の推奨を受け、これらの要求を満たすために、2018年にAce Inotecは、PC-DMIS検査ソフトウェアHexagon GLOBAL三次元座標測定機(CMM)を導入しました。以来、すべての設計、エンジニアリングと生産段階で、測定および品質チェックに技術者が使用する、クリティカルな資産として活用されています。 

システムによって、品質と生産技師は、シンプルな部品検査および測定ワークフローの計画を立てることができ、提供する高品質で高スループット生産を達成するビジネス優先事項を支援しています。

品質第一、信頼の精度 

品質チェックは初期の設定承認から仕上げの品質保証試験まで、製造工程のすべてのステージで行なわれています。 機械に最初の構成部品をセットした後に、Ace Inotecの品質管理技術者は、部品のクリティカルなパラメーターが必要な仕様を満たすことを確認するために最初の検査を行います。生産がスタートした後、すべての重要なパラメーターが期待された許容差内（典型的には部品の寸法の少なくとも40～50パーセント）であることを保証するため、製造過程内で、定義された頻度で部品のサンプルCMM検査が行われます。プロセスの最後に完成した構成部品の仕上げの品質のCMM検査が行われます。

「私たちは、週7日24時間の製造工程の全体にわたって、GLOBAL CMMおよびPC-DMISソフトウェアを非常に有効に使用しています」とSrinivas G氏は言います。「システムは、顧客から依頼されたあらゆる作業で、優れた測定および品質保証を提供します。私は、非常に正確な測定結果と繰り返し測定に非常に満足しています。その他検討したさまざまな測定ソフトウェア・プロダクトと比較して、PC-DMISが私たちのチームに提供する結果は、完全に信頼できるものです。そこに疑問の余地はありません。」

使いやすさと柔軟性は効率を支持し、サイクルタイムを縮小

システムは、さらにAce Inotecの効率およびコスト削減優先事項を強力にサポートしています。生産専門技術者は、CMMおよびソフトウェア・セットアップから、最大のパフォーマンスを引き出し、生産サイクル・タイムを短縮することで、プロセス効率を改善し、かつ顧客に競争力のある価格を提供し続けることを保証することに誇りを持っています。

PC-DMISは特にこの点で、CMMの有用性を高め、オペレータ ーが測定ルーチンを迅速に実行できることから評価されています。 

自社のオペレーションでも、外部サプライヤーの納品を検査する場合でも、システムの使いやすさは、シンプルな部品検査および測定ワークフローの生成、および生産条件のさまざまな変更への迅速な適応を可能にします。すべてがプロセス効率を改善し、廃棄物を削減し、サイクルタイムを短縮することに役立ちます。 

また、PC-DMISは非常にわかりやすく、シンプルなハンドリングであるため、オペレーターがシステムの使い方を学習する時間がほとんど必要ありません。 Ace Inotecの品質および生産チームは、例えば自動化測定ルーチンのカスタマイズや、最も利用するコマンドを使用した、個別化されたツールバーの作成など、ソフトウェア内の柔軟性およびカスタマイゼーション・オプションを十分に利用しています。これらはオペレーターにとって非常に有用で、ヒューマンエラーのリスク低減に役立ちます。 

こうしたほとんどのコマンドは、チームのCADソフトウェアに似ているため、CADモデル・データおよび構造検査プログラムのインポートが容易に行えるようになっています。

「過去4年にわたって、私たちは、Hexagonシステムを年中無休で使用してきました。 「顧客が求める、あらゆるアプリケ ーションおよび検査の課題に対応できます」とSrinivas G氏は言います。 「PC-DMISは、オペレーターがCMMから最高の性能を引き出すことを可能にします。 私たちが市場で検討したその他オプションと比較して、セットアップと使用が非常にシンプルであるため、オペレーターも高く評価しています。 生産中に、ボタンを一押しするだけで測定が可能です。」 

「さらに地域のHexagonチームのサービスおよびサポートは、特にあらゆる特定の測定の課題を解決する意欲が高く、非常に優れています。」 
 
過去4年にわたってシステムを使用した経験に基づいて、Ace Inotecは、大量な構成部品およびビジネスの成長に対応するために、PC-DMISソフトウェアとHexagon CMM 2台の追加注文を計画しています。