프리미어급 보정
폐쇄형 프레임 설계로 고정밀 측정이 가능한 Leitz Infinity 및 Leitz PMM-C Precision 3차원 측정기(CMM)
게이지 및 마스터 부품을 효율적으로 사용하기 위해서는 정기적으로 보정해야 합니다. 국가 표준에 따른 지속적인 보정은 모든 제조 회사가 신뢰할 수 있고 표준 규정을 준수하며 재현 가능한 측정 결과를 보장합니다. 고정밀 Leitz Infinity 및 Leitz PMM-C Precision 3차원 측정기(CMM)는 이러한 고도로 복잡한 측정 작업에 이상적인 기반을 제공합니다.
정밀도 및 재현성을 극대화하기 위한 고급 보정
제조 회사는 다양한 테스트 장비를 사용해야만 신뢰할 수 있는 제품을 생산할 수 있습니다. 이때 사용하는 게이지 및 마스터 부품의 종류가 제품의 품질을 결정합니다. 그렇기 때문에 이러한 장비의 보정이 매우 중요합니다.
보정을 위한 측정은 완전히 통제된 조건에서 수행해야 합니다. 측정 시스템에 대한 요구 사항은 매우 엄격하며 절대적인 최대 정확도와 재현성이 보장되어야 합니다. 측정 환경 또한 매우 중요하며, 품질 1등급의 측정실이 절대 필수적입니다.
마이크로미터 미만 범위의 최대 정확도를 보장하는 Leitz PMM-C Precision의 절대적인 치수 안정성
Leitz Infinity 및 Leitz PMM-C Precision은 고정밀 실험실 작업을 위해 설계되었습니다. 이 제품들은 폐쇄형 프레임으로 설계되었으며 이동식 화강암 테이블이 특징입니다. 이러한 설계 방식은 치수적으로 절대 안정적인 기계 개념을 구현하여 마이크로미터 미만의 범위에서 정확도를 보장합니다.
또 다른 중요한 특징은 측정 결과의 재현성입니다. 예를 들어 Leitz Infinity에는 1 나노미터 분해능의 유리 세라믹 막대가 장착되어 있습니다. 이 높은 분해능을 달성하기 위해 전자 보간 프로세스가 사용됩니다. 이를 통해 0.1μm 미만의 재현성이 구현 가능한 것입니다.
이러한 기본적인 기계 특성은 게이지 및 마스터 부품을 측정하는 데 필수적입니다. 측정 결과의 고정밀도와 신뢰성은 이러한 방식으로만 달성할 수 있습니다.
충격 방지 측정 헤드 시스템으로 정밀한 측정 결과 도출
이러한 고정밀 CMM으로 측정할 때는 3D 측정 헤드 시스템이 사용됩니다. 이는 최소한의 접촉으로 프로빙의 영향이 거의 완전히 제거됩니다. 프로브 헤드는 스캐닝 프로브 형식으로 설계되어 있으며 전체 측정을 할 때는 비고정 축으로 작동합니다. 이를 통해 어떠한 방향의 부품 표면이라도 모든 피삭재 방향이 정해진 모든 피삭재의 표면을 모든 방향에서 일관된 정확도로 프로빙할 수 있습니다.
측정 소프트웨어에서 수행되는 측정 불확도 계산의 오프라인 시뮬레이션
측정 시스템은 QUINDOS 측정 소프트웨어로 완성됩니다. 다양한 옵션이 있어 분야에 따라 이상적인 시스템 구성을 구현할 수 있습니다. ‘가상 CMM’ 옵션은 많은 측정 실험실에서 사용됩니다. 이 옵션으로 측정 불확도 계산의 시뮬레이션을 수행할 수 있으며, 결정된 측정 불확도는 측정된 각 개별 보정 기능에 대한 보고서 시트에 나열됩니다. QUINDOS는 표준 게이지 측정을 위해 바로 사용할 수 있는 적응형 솔루션을 제공합니다. ‘자동 게이지 검사’ 및 ‘게이지 검사 중 자동 공차 생성’ 옵션을 사용하면 표준 게이지를 간단하고 신속하게 검사할 수 있습니다.
정밀도 및 재현성을 극대화하기 위한 고급 보정
제조 회사는 다양한 테스트 장비를 사용해야만 신뢰할 수 있는 제품을 생산할 수 있습니다. 이때 사용하는 게이지 및 마스터 부품의 종류가 제품의 품질을 결정합니다. 그렇기 때문에 이러한 장비의 보정이 매우 중요합니다.
보정을 위한 측정은 완전히 통제된 조건에서 수행해야 합니다. 측정 시스템에 대한 요구 사항은 매우 엄격하며 절대적인 최대 정확도와 재현성이 보장되어야 합니다. 측정 환경 또한 매우 중요하며, 품질 1등급의 측정실이 절대 필수적입니다.
마이크로미터 미만 범위의 최대 정확도를 보장하는 Leitz PMM-C Precision의 절대적인 치수 안정성
Leitz Infinity 및 Leitz PMM-C Precision은 고정밀 실험실 작업을 위해 설계되었습니다. 이 제품들은 폐쇄형 프레임으로 설계되었으며 이동식 화강암 테이블이 특징입니다. 이러한 설계 방식은 치수적으로 절대 안정적인 기계 개념을 구현하여 마이크로미터 미만의 범위에서 정확도를 보장합니다.
또 다른 중요한 특징은 측정 결과의 재현성입니다. 예를 들어 Leitz Infinity에는 1 나노미터 분해능의 유리 세라믹 막대가 장착되어 있습니다. 이 높은 분해능을 달성하기 위해 전자 보간 프로세스가 사용됩니다. 이를 통해 0.1μm 미만의 재현성이 구현 가능한 것입니다.
이러한 기본적인 기계 특성은 게이지 및 마스터 부품을 측정하는 데 필수적입니다. 측정 결과의 고정밀도와 신뢰성은 이러한 방식으로만 달성할 수 있습니다.
충격 방지 측정 헤드 시스템으로 정밀한 측정 결과 도출
이러한 고정밀 CMM으로 측정할 때는 3D 측정 헤드 시스템이 사용됩니다. 이는 최소한의 접촉으로 프로빙의 영향이 거의 완전히 제거됩니다. 프로브 헤드는 스캐닝 프로브 형식으로 설계되어 있으며 전체 측정을 할 때는 비고정 축으로 작동합니다. 이를 통해 어떠한 방향의 부품 표면이라도 모든 피삭재 방향이 정해진 모든 피삭재의 표면을 모든 방향에서 일관된 정확도로 프로빙할 수 있습니다.
측정 소프트웨어에서 수행되는 측정 불확도 계산의 오프라인 시뮬레이션
측정 시스템은 QUINDOS 측정 소프트웨어로 완성됩니다. 다양한 옵션이 있어 분야에 따라 이상적인 시스템 구성을 구현할 수 있습니다. ‘가상 CMM’ 옵션은 많은 측정 실험실에서 사용됩니다. 이 옵션으로 측정 불확도 계산의 시뮬레이션을 수행할 수 있으며, 결정된 측정 불확도는 측정된 각 개별 보정 기능에 대한 보고서 시트에 나열됩니다. QUINDOS는 표준 게이지 측정을 위해 바로 사용할 수 있는 적응형 솔루션을 제공합니다. ‘자동 게이지 검사’ 및 ‘게이지 검사 중 자동 공차 생성’ 옵션을 사용하면 표준 게이지를 간단하고 신속하게 검사할 수 있습니다.
