RADAN Radpunch

Radpunch integra a la perfección todo el proceso de programación de creación de geometría, asignación de herramientas, nesting, generación del código CNC y conectividad DNC para pilotar cualquier máquina punzonadora de chapa. La integración fluida ofrecida por Radpunch proporciona una experiencia fácil de usar para sus operadores, mientras que la precisión y consistencia en la programación se mantiene con la recopilación de datos críticos del proceso en la base de datos de fabricación (MDB). El material, las herramientas y los datos específicos de la máquina se guardan en el MDB preparados para su distribución instantánea cuando se soliciten para ayudar al operario o en un proceso de automatización. Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina individualmente es la clave para pilotarla eficazmente; Radpunch ayudará a sus programadores a optimizar su capacidad de fabricación dentro de esos límites para todas sus máquinas y desde un solo sistema.

 

La optimización de las herramientas utilizadas por una punzonadora es primordial para una programación eficiente y, por lo tanto, la reducción del coste de fabricación de una pieza. Simplemente optimizar las herramientas convencionales en una pieza y su ubicación en la torreta o rail de herramientas ya no es suficiente, ya que los proveedores de herramientas proporcionan herramientas más sofisticadas para corte cerca de las pinzas, herramientas de roldana, herramientas para desbarbar, grabadores y herramientas flexibles para marcar piezas. Radpunch comprende las limitaciones de las herramientas y los códigos CNC necesarios para soportarlas.

Las herramientas específicas de orientación de Radpunch permiten que se apliquen múltiples configuraciones de herramienta a una pieza para diferentes orientaciones de nesting y también para diferentes máquinas. Esto permite que el proceso de anidación optimice al máximo la utilización del material rotando la pieza que, por otra parte, puede estar restringido por las limitaciones sobre la rotación de la herramienta. Esta misma funcionalidad también optimiza la preparación de piezas para los procesos de eliminación en máquinas más sofisticadas. Mientras una pieza puede ser capaz de caer por una rampa o ser recogida en una orientación, en otra orientación puede no ser adecuada. Las herramientas específicas de orientación permiten aplicar procesos de eliminación de piezas adecuados para complementar la orientación de la pieza durante el nesting.

Para minimizar el tiempo de identificación de herramientas en la programación y la manipulación, que es primordial para un programador, Radpunch proporciona la lista de herramientas interactivas y personalizables por el usuario. Una interfaz sencilla de utilizar permite al operario identificar de forma rápida e interactuar con las herramientas en las etapas críticas del proceso.

El poder de la automatización con la capacidad de controlar según sus preferencias. La solución de programación Radpunch proporciona a sus programadores un software sencillo de utilizar al que se puede dar conocimiento para adaptarse a sus necesidades de fabricación y procesos preferidos. La selección de herramientas, el etiquetado, los procedimientos de extracción preferidos, las secuencias optimas, todo esto y más, se pueden definir en relación con el tipo de material, el espesor y la máquina herramienta en la Base de datos. La MDB se expande con su negocio. La introducción de nuevos clientes, nuevos productos o nuevas máquinas trae a su entorno de fabricación la necesidad de controlar nuevos materiales, herramientas y nuevas prácticas. El MDB asegura consistencia en la programación para estos nuevos criterios en todas sus máquinas, lo que se convierte en menos rechazos, menos retoques en el trabajo y mayor rentabilidad.

Si prefiere el control manual, Radpunch permite a un operador asumir el control total del proceso de programación en cualquier etapa. La capacidad de interactuar manualmente y anular cualquiera de los procesos automatizados le da al usuario de Radpunch el poder de abordar los trabajos más difíciles con facilidad y confianza.

El nesting de Proyectos totalmente integrado proporciona a su programador una visión general instantánea de las necesidades de punzonado. El nesting rectangular automático, el nesting basado en una forma real de pieza única y las técnicas de arrastrar y soltar permiten que su operador pueda cubrir de forma rápida, sencilla y eficiente la producción cambiante y las peticiones de sus clientes. Si la utilización del material es crítica para su negocio, actualizar el anidador a Radnest, nuestro anidador de forma real aumentará su utilización del material y, al mismo tiempo, proporcionará instrumentos de anidamiento más avanzados para su operador.

 

Radpunch es una aplicación de programación moderna y rápida diseñada y escrita por RADAN para ayudar a un programador a transferir datos de CAD a código CNC. La interfaz fluida, los procesos automáticos ayudan al programador en este proceso. Desafortunadamente, en el mundo real, el flujo de producción no siempre es tan consistente. Los problemas posteriores, las solicitudes de cambios en la fabricación, las solicitudes de rechazo o de re-procesamiento requieren que el programador sea igual de rápido y eficiente. Radpunch permite que un programador salte al proceso de programación en el punto donde se requiere el cambio, pero no necesariamente exige que se repita todo el proceso de programación.

Una máquina es tan eficiente como lo es el software que la maneja, por eso es por lo que nosotros instalamos personalmente cada postprocesador de Radpunch, para asegurar que está creado estrictamente para su máquina, herramientas y control. Lo que vamos a controlar es la eficiencia de producción, por eso su software es tan importante para nosotros como para usted.

Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina individualmente es la clave para pilotarla eficazmente; Radpunch ayudará a sus programadores a optimizar su capacidad de fabricación dentro de esos límites para todas sus máquinas y desde un solo sistema.