Cómo Hexagon crea valor para la construcción pesada de instalaciones industriales
Uso de datos para diseñar, planificar, construir y mantener instalaciones industriales
La industria de la construcción pesada está preparada para las disrupciones. Las tecnologías emergentes están desafiando el statu quo, con la implementación a gran escala de vehículos autónomos, una fuerza laboral cada vez más virtual y la digitalización de los flujos de trabajo y procesos.
Estas inversiones tecnológicas transformarán fundamentalmente cada etapa del ciclo de vida del proyecto; de hecho, las etapas del proyecto tradicionalmente aisladas comenzarán a funcionar como sistemas integrados únicos, desde el diseño, la adquisición y la planificación hasta la construcción, la puesta en marcha y la operación.
Con la recuperación de las inversiones en proyectos, aunque no se espera que alcancen los niveles anteriores a la COVID, la capacidad de seleccionar los proyectos adecuados y ejecutarlos con eficacia es más importante que nunca. Depender de procesos manuales y hojas de cálculo descentralizadas requiere mucho tiempo y expone los proyectos a riesgos innecesarios. La necesidad de predicciones precisas e informes de progreso eficaces es esencial para cumplir con éxito las metas y objetivos de la organización.
La tecnología de rendimiento de proyectos empresariales le ayuda a digitalizar, centralizar y estandarizar procesos clave. Abordar el desempeño de los proyectos desde una perspectiva empresarial mejora la eficiencia, la previsibilidad y el control en toda su organización y le permite tomar decisiones con confianza que mejoran los resultados.
En última instancia, construirá nuevas plantas e instalaciones de forma más eficiente con un diseño integrado, modelos 3D ricos en información y flujos de trabajo mejorados que aumentan la productividad, la coherencia y los márgenes.
El hilo digital proporciona un medio para navegar entre los diversos gemelos digitales utilizados a lo largo del ciclo de vida de los activos para comprender la «intención» detrás de su diseño, estrategia y/o proceso. El hilo digital tiene un impacto positivo en la cultura de seguridad de toda la empresa, en la colaboración y la eficiencia de la ingeniería y las operaciones y, en última instancia, en la conclusión del balance.
El hilo digital es independiente de las herramientas. Consume, integra y mejora los datos independientemente de dónde se hayan creado. Así, los contratistas están equipados con la inteligencia necesaria para mejorar la colaboración, impulsar la eficiencia, eliminar errores y tomar las decisiones oportunas adecuadas que impulsen el rendimiento.
El hilo digital también permite a los propietarios y operadores construir y mantener un ecosistema de datos de gestión de la información a lo largo del ciclo de vida de los activos, lo que permite un viaje continuo de excelencia operativa. El despliegue de un hilo digital completo permite analizar datos complejos y transformarlos en información procesable. La importancia de esta plataforma digital es que abre la puerta a las ventajas competitivas que son posibles gracias al uso de análisis predictivos y prescriptivos, inteligencia artificial (IA), aprendizaje automático y toma de decisiones automatizada en toda la cadena de valor.
Levantar juntos las cargas pesadas
Capacitar a los clientes para que aprovechen los datos es la misión de Hexagon en cuanto a la transformación digital de la industria de la construcción pesada para instalaciones industriales. Desde la topografía hasta la ingeniería civil, y desde la contratación general hasta las operaciones y el mantenimiento, nuestro hardware de sensores y software específico para soluciones están revolucionando los proyectos de infraestructura:
- Los vehículos aéreos no tripulados (VANT) automatizan y aceleran la captura de datos del emplazamiento para crear mapas base.
- Los datos topográficos se conectan sin problemas al modelo 3D.
- Los análisis determinan el despegue preciso y las cantidades estimadas.
- Los sensores miden el progreso a lo largo de la fase de construcción.
- Se accede a los datos, se comparten en la nube y se visualizan en dispositivos móviles o en la oficina.
- Los datos del flujo de trabajo se integran con los principales sistemas de control de maquinaria.
- Los sensores rastrean el movimiento y el uso de la máquina en tiempo real.
- El software actualiza el modelo (gemelo digital) para aplicarlo en operaciones y mantenimiento.
