Hexagon 金属積層造形 (金属3Dプリンティング) ソリューション
3Dプリント工程全体を円滑化し、統合されたワークフローと自律化を推進する自動化により、最初の見積もりから納品まで金属積層造形のソリューションを提供します。
金属3Dプリントの変革:
運転効率の向上
お問い合わせ
ビルド準備、プロセスの最適化、ワークフローの自動化のための金属積層造形（金属3Dプリンティング）ソリューション
機械に依存せず、CADデータにとらわれない高性能な金属積層造形ソフトウェアソリューションは、医療・航空宇宙等のさまざまな産業の試作品や量産部品の製造において、卓越した能力を発揮します。
社内で設計する場合でも、顧客からモデルを受け取る場合でも、以前よりも速く製品製造用の部品ファイルを準備できます。当社のCADツールは製造環境向けに開発されており、お客様のシステムと連携するように設計されています。
デザインレビュー
CADモデルの変更情報をブラウザ上で他のエンジニアと共にレビューできるため、製品製造の変更確認に必要な専用のソフトウェアをインストールする必要はありません。
形状およびPMI検証
GD&T、表面仕上げ、特殊機能、カスタム属性など、機械加工プロセス(PMI)に有益な情報を読み込んでモデルをエンリッチし、モデル準備に不可欠な多数の形状作成テクニックを提供します。
部品とストック準備
機械加工用のメッシュデータを簡単に登録し、破損部分を修復します。複雑なメッシュ形状の面を検出して作成し、機械加工に必要なオフセットをメッシュデータに直接追加します。
部品治具設定
異なるサーフェス面に対応する機械加工を行うためのメッシュパーツを準備し、製造部品向けにカスタム治具を作成します。
リバースエンジニアリング
DESIGNERで利用できるREcreateモジュールは、リバースエンジニアリングの複雑な作業を解消します。DESIGNERでは何もない場合でも、このモジュールは、部品用CADデータの作成を簡単に作成し、よりスマートで迅速、柔軟な設計および生産環境を提案します。
3Dプリント工程を段階的にガイドする使いやすいソフトウェアツールで、製品設計を現実のものへと変えることにより、リソースの最適化、トレーニングの軽減、投資収益率の向上が可能になります。
部品の設置方向
ソフトウェアによって理想的な部品の配置と回転を決定し、イメージ通りの製品を作成します。Orientation Maps機能は、特に使いやすい表示と常に最適な概観を提供します。考慮されるパラメータは、ビルド時間、サポート材の体積、反りの傾向、サポート必須の範囲、ステップエラーなどがあります。
サポート構造作成の作成
- AM STUDIOは以下のサポート構造を提供します。
- ブロックサポート: 大規模で高速な標準的な構造。
- ラインサポート: 薄肉部や複雑なラインのための標準的な構造。
- ロッドサポート: 薄肉部の曲げ強度を向上させた、組み合わせ可能な標準構造。
- セルサポート: 特殊な省材料構造
- ツリーサポート: サポート設定しづらい場所や自由曲面への特殊な省材料構造
位置情報とネスティング
個々のインスタンスが3Dプリンタのビルドプレートを満たし、最もコスト効率の高い方法でそれを利用します。同時に、製品のパラメータは全てのバージョンで同じままです。変更は1つのインスタンスにのみ必要で、自動的に全てに適用されます。
ビルドプロセスシミュレーション
3Dプリントのためのレーザーパスの計算には、膨大な量のデータが発生します。当社の技術では、高機能なハードウェアを利用することなく、データを最大30倍高速に計算できます。標準的なPCやノートPCを使用し、計算時間を大幅に短縮できます。当社の技術は、ほとんどのオペレーティングシステムとメーカーの3Dプリンタで動作します。
ビルド戦略
このワークフローで行うステップとして、スライス、ハッチング、プロセスパラメータなどのビルドタイプを設定します。選択したプリンタによって、使用可能なパラメータは、最小限のセット(OEMデフォルト)から最高レベルの忠実度(エキスパートモード)まで多岐にわたり、使用可能な全てのOEMパラメータと、ビルドジョブを微調整するためのAM STUDIOの高性能パラメータが含まれます。
ビューワーとレイヤーデータ
ビューワーワークフローのステップでは、生成されたレイヤーデータを確認できます。この目的として、生成されたレーザーパスが読み込まれ、画面上で視覚化されます。機能の範囲は選択された機械のタイプによって異なり、レイヤーごとのスキャン時間、リコーター時間、ジャンプ距離、露光時間の連続性までの詳細なデータを含むことができます。
コスト見積もり
AM STUDIOは、部品生成の予想されるビルド時間を計算し、正確な見積もりを可能にします。ビルド時間は、仮想マシン上でビルドプロセスをシミュレートすることによって見積もられます。この仮想マシンは、実際の3Dプリンタと同じアルゴリズムを使用します。ビルド時間は、機械の時間単価や材料費と組み合わせることで、部品生成のコストを計算できます。
時間のかかる実機でのテストをシミュレーションに置き換えることで、 より多くのバリエーションの確認作業を可能にし、実機での生産性を向上させ、材料費とエネルギーコストを削減し、生産活動までの時間を短縮します。
- 最適化されたビルド方向
- コスト見積もり
- 高速で信頼性の高いメッシュ生成
- 歪みの予測と補正
- 製造上に生じる問題の特定
- サポート構造の最適化
- 3Dプリンティング戦略の最適化
- ワークフローの検討
- 自動ネスティング
2.5軸から同時5軸までに適応するミリングサイクルによって、あらゆるCNC工作機械と幅広い制御に対応します。常に工作機械とストックを認識することで、安全で効率的なプログラミングを実現します。計算されたツールパスは、最適な切削条件へ最適化させ、CNC機械の性能を最大限に引き出します。
旋削加工と複合加工>
旋盤加工機でのミリング加工、マシニングセンタでの旋削加工。
2軸旋削加工、複雑な3軸旋削加工、
5軸ミリング、サポートデバイス、検査、部品ハンドリング作業。
複合加工機の複数スピンドルおよび複数系統プログラミングにより、複雑な複合旋削を同期させ、最適化可能です。
ワイヤ放電加工
この加工サイクルでは、ワイヤとタンクの制御、荒切削、タブとスラグの操作、仕上げ加工、無人動作時の加工最適化を含む、ワイヤ放電加工プロセス全体をオールインワンでサポートします。
ソリューションは、各ワイヤ放電加工メーカーと工作機械用に最適化されています。
高効率荒加工
2.5 軸、3 軸、4軸、5軸加工への高効率荒加工により、サイクルタイムを大幅に削減し、工具寿命を大幅に延長します。
この加工手法では、最適化された高速ツールパスパターン、軽い切削負荷と最大切削深さによる切り屑の薄肉化、ダイナミックに最適化される切削速度を組み合わせて、切削全体にわたって加工負荷を一定に保ち、切削力を最小限に抑えます。
工作機械上での部品計測
産業をリードする計測ツールとノウハウ、そして最先端の製造専門技術を組み合わせた検査モジュール。迅速で効率的なツールパスの作成と信頼性の高い測定結果の生成により、工作機械上での測定サイクルを素早く作成したいユーザー向けにフル機能を備えた使いやすいソリューションです。
工程内検査と最終製品検査の両方に、比類のない使いやすさと洗練されたプローブパスの生成を提供します。
バーチャルマシンセットアップ
バーチャル上の工作機械を実機とまったく同じように装備し設定します。加工環境の完全なデジタルツインにより、工作機械の全性能を活用し、機械加工を最大限に発揮します。セットアップの変更や工作機械の変更により、システムはバーチャルマシンに設定された機械情報を使って、再プログラミングすることなく、新しい最適化されたプログラムを再生成します。
CAM設定後のポスト処理
当社のポストプロセッサーは信頼性が高く、お客様の工作機械に最適化された編集不要のGコードを作成し、ワールドクラスの技術サポートを提供します。
当社は工作機械メーカーと緊密なパートナーシップを保ち、共にリアルタイムで技術を開発しています。その結果、完全に最適化されたソフトウェアがあらゆる工作機械上で最適に動作することで、マシンオペレータにとって無駄で不必要なプログラム編集作業を省きます。
</strong旋削加工と複合加工>
Nexusによる自動化とコラボレーション
Nexusは、革新と改善された働き方のために生み出された「ワンストップショップ」です。全ての製造分野の人々、ソフトウェア、機械をリアルタイムで接続し、安全な環境でデータと情報の共有を可能にします。結果として生じるフィードバック ループにより、多分野にわたるチームが選択の影響をより早く評価できるようになり、これまで得られなかった見解が得られ、製品ライフサイクル全体にわたってアイデアや反復的な問題解決が促進されます。
カタログとライブラリ
Hexagon、OEM、組織固有のデータを活用して、機械加工環境の正確なデジタルツインを迅速にビルドします。複数のユーザーやアプリケーションで共有できる一元化されたリポジトリを簡単にビルドし、手作業や重複したデータ入力を最小限に抑えます。
ジョブコラボレーション
デジタルキャンバス上でアイデアを共有し、フィードバックを収集し、視覚的に共同作業を行います。3D Whiteboardは、アイデアのブレーンストーミングやチームとのプロジェクトコラボレーションを行うための完全にインタラクティブなオンラインホワイトボードツールです。
インポート、エクスポート、監査証跡などのデータフローは背後で自動的に維持されるため、設計とプロジェクトの確認をプロジェクトスペース内で直接行えます。
ワークフローの自動化
ユーザーやアプリケーション間で簡単にデータを共有し、自動化且つ接続されたワークフローを作成します。データは中央リポジトリ、過去のデータベースからリアルタイムで共有され、実用的な分析と自動化された意思決定が可能になります。
生産性向上ツール
加工プロセスの自動化、よりスマートなデジタルツイン、自動データ入力などによって、繰り返し作業を迅速化します。手動プログラミングにかかる時間を最小限に抑えることで、スループットを向上させます。
$ProductName
$SustainabilityImpactLabel
