NCSIMUL Monitor

Software di monitoraggio dello stato della macchina in tempo reale.

Ottimizzazione del tempo di attività della macchina

NCSIMUL Monitor fornisce informazioni in tempo reale sullo stato dei macchinari per aumentare la produttività.

NCSIMUL Monitor fornisce dettagli in tempo reale su produzione, guasti, tempi di fermo e configurazione dei macchinari attraverso reportistica visiva che consente una pianificazione più efficiente della produzione.

Caratteristiche del prodotto

Panoramica

Caratteristiche:

Problematiche

Nel programma NC sono presenti errori causati da azioni manuali
Si perde troppo tempo a trasferire i programmi NC alle macchine CNC
Le modifiche apportate ai programmi non sono tracciabili
Si utilizzano più sistemi per trasferire i programmi CNC Il programma NC caricato non era la versione corretta

Vantaggi

Monitoraggio dello stato della macchina, in tempo reale, con dettagli su produzione, guasti, tempi di fermo, configurazione, ecc.
Aumentare la produttività delle macchine

Monitoraggio dello stato della macchina in tempo reale: stato della macchina (produzione, guasti, tempi di fermo, setup, ecc.) e avvisi per mancata produzione
Generazione automatica di report: report di attività, analisi della situazione e piano di miglioramento della produzione
Tutti i tipi di link NC sono supportati e forniti di serie (RS232, Ethernet, NFS, Mazak, ecc.)
Supporto per indicatori NFE60-180: Overall Equipment Effectiveness (OEE, efficienza globale delle apparecchiature), Overall Rate of Return (ORR, tasso di rendimento complessivo), Economic Internal Rate of Return (EIRR, tasso interno di rendimento economico)

NCSIMUL Monitor fornisce lo stato della macchina, sia manualmente dalla console NC che automaticamente. Offre un supporto diretto per OPC, lo standard internazionale di interoperabilità per l'automazione industriale.

Ciò significa che lo stato di una macchina può essere notificato in tempo reale con dettagli sulla produzione, i guasti, i tempi di fermo, le configurazioni, ecc. Questi dati possono essere utilizzati per generare rapporti sull'attività in forma di tabella o di grafico per consentire l'analisi di situazioni specifiche e una pianificazione più efficiente della produzione. La reportistica di stato permette anche l'esecuzione di scenari di qualità e processi di supervisione più sofisticati. Interfacciato con un ERP o un pacchetto di gestione della produzione che fornisce collegamenti a lavori/ordini pianificati, il modulo offre un feedback sui tassi di produttività (OEE*, ORR*, EIRR*) con un solo clic.