VISI PEPS-Wire

Vaste gamme d’interfaces CAO et modélisation puissante

VISI peut traiter directement les fichiers Parasolid, IGES, CATIA, Creo, UG-NX, STEP, Solid Works, Solid Edge, Inventor, ACIS, DXF, DWG, JT Open, STL et VDA. La gamme étendue d’interfaces permet d’utiliser les données de presque tous les éditeurs. Les entreprises travaillant avec des conceptions complexes peuvent exploiter sans difficulté les données CAO de leurs clients. VISI peut traiter directement des données filaires, solides, surfaciques et de maillage ou une combinaison de ces quatre types, en offrant la possibilité de travailler avec n’importe quel modèle CAO ou de créer rapidement les informations à partir de dessins papier prêts pour l’usinage à fil. 

Interface utilisateur intuitive

Les opérations d’usinage 2 et 4 axes offrent à l’utilisateur un éventail de paramètres tels que la direction de l'usinage, le décalage automatique, le rayon d’engagement/de dégagement, la distance par rapport aux repères, la distance de dégagement, la technologie d’engagement/dégagement, pour n’en citer que quelques-uns. Chaque paramètre s’accompagne d’une aide contextuelle qui donne à l’utilisateur des informations supplémentaires sur l’impact sur la trajectoire d’outil générée.

Reconnaissance automatique de features

VISI PEPS Wire offre une fonctionnalité de reconnaissance automatique puissante des features, développée spécifiquement pour les technologies d’électro-érosion à fil. La détection de features « traversantes » telles que les trous, les poches ouvertes et fermées, la dépouille constante (y compris les modes Rayon constant et conique), la dépouille variable, la dépouille constante et partie droite, la surface variable et la fonctionnalité 4 axes, s’effectue sans effort en un seul clic. Les features résultantes sont regroupées de manière à permettre un usinage rapide et fiable à l’aide de la méthode et de la technologie d’usinage préférées. 

Outils de modification de features

Il est très simple d’éditer des features avancées telles que les dépouilles 4 axes ou variables à l’aide d’outils graphiques VISI natifs. Les « contraintes » ou « lignes de synchronisation » de l’utilisateur sont facilement ajoutées aux features 4 axes et les résultats sont mis à jour dynamiquement, ce qui est particulièrement utile lors de la conception de filières d’extrusion. Les séquences coniques variables peuvent être modifiées graphiquement en faisant glisser l’angle sur les faces individuelles de la feature. Pour ce faire, on utilise des curseurs graphiques interactifs présents dans l’environnement VISI. 

Attaches multiples et retrait des attaches

VISI PEPS Wire permet à l’utilisateur de créer plusieurs trous de départ sur une pièce. Le système peut établir automatiquement des attaches à proximité du début de chaque nouvel emplacement de trou. VISI PEPS Wire offre plusieurs méthodes d’usinage non assisté. Si votre machine est équipée d’un enfilage automatique du fil, vous choisirez probablement un mode non assisté aussi longtemps et aussi souvent que possible. L’usinage non assisté s’effectue avec les chutes attachées pendant toutes les coupes préliminaires. Il existe plusieurs stratégies pour couper la pièce ; par exemple, réaliser toutes les coupes d’ébauche avant la finition, auquel cas toutes les coupes d’ébauche sont exécutées en laissant les attaches, puis les attaches sont retirées et les coupes de finition réalisées. Vous pouvez également effectuer les coupes d’ébauche et de finition en laissant le composant ou les chutes en place, puis enlever l'attache et finir cette zone.