SMIRT NC

SMIRT NC tire pleinement parti de toutes les fonctionnalités de SMIRT : la possibilité d’extraire des données et des informations de plusieurs sources CAO, l’interface utilisateur simple et intuitive, les graphiques nets clairs. Les fonctionnalités de dimensionnement, de sectionnement et d’annotation de SMIRT sont également disponibles dans l’environnement de programmation CN, ce qui permet à l’opérateur de la machine d’analyser facilement la pièce usinée. Le plan de fabrication créé avec SMIRT DieBuild est également disponible pour piloter la séquence du processus, sans nécessiter une documentation spéciale de la part de la direction. Tous les produits SMIRT utilisent la même interface graphique conviviale. Ainsi, aucune donnée ne sera perdue lors de la communication entre l’unité d’usinage et d’autres services de l’entreprise.

Fraisage convivial dans toutes les directions

Le fraisage d’une face plane avec SMIRT NC est très facile. Il suffit de sélectionner la face à usiner, de choisir l’outil, et le curseur de la souris se transforme en outil, adapté aux dimensions réelles. L’opérateur peut déplacer l’outil librement sur la surface ou choisir des contraintes avancées pour mieux contrôler l’opération de fraisage. Des contraintes spéciales peuvent être activées pour suivre les parois verticales, exécuter un fraisage de profil plan, définir le recoupement de la trajectoire de l’outil et contrôler la direction du mouvement de l’outil. Si une face inclinée est sélectionnée, aucune action supplémentaire n’est nécessaire, car les têtes d’indexage sont gérées et le plan de fraisage correct est automatiquement défini.

Fonctionnalités performantes de fraisage / d’édition

Fraisage spécial disponible pour usiner des poches, des rainures, des diamètres de trous ou des surfaces entières. Le brut peut être défini sur tous les parcours d’outil dans la direction Z et sur les parois latérales. Les outils d’édition peuvent être utilisés pour définir la hauteur de dégagement, la stratégie, les paramètres de fraisage en plongée, rompre et effacer des parcours d’outil. D’autres commandes d’édition permettent de copier, déplacer des parcours d’outil, de les reproduire symétriquement ou encore de déplacer ou modifier des points de parcours.

Parcours de profil

Créez des parcours de profil 3D à partir des données SMIRT ou importez vos propres courbes. Éliminez le réglage du volant de commande sur la machine pour l’axe Z.

Contrôle de collision en temps réel

Le contrôle de collision (outil, porte-outils et tête-pièce) est effectué lors de la création du parcours à chaque mouvement de coupe ou rapide et les stratégies de retrait définies par l’utilisateur peuvent être appliquées aux mouvements de liaison de tout type de parcours. Si une collision est détectée, un drapeau d’alerte s’affiche et l’interférence est mise en surbrillance pour permettre à l’utilisateur d’effectuer les modifications nécessaires.

Collecte performante de trous de perçage

Les alésages peuvent être recueillis et classés par SMIRT NC avec des méthodes de perçage appliquées automatiquement à partir de la base de données définie par l’utilisateur. La collecte de trous peut être entièrement automatique ou manuelle par sélection de trous ou faces individuels.

Parcours de perçage efficaces

Une fois les alésages collectés, les parcours d’outil sont créés efficacement en regroupant les opérations de perçage par outil. Tous les trous pratiqués avec un outil sélectionné sont exécutés quelle que soit la direction de perçage.

Parcours de perçage sûrs

Les parcours de perçage créés par SMIRT NC sont toujours contrôlés en vue de la détection de collisions. Toutes les opérations de perçage qui génèrent une collision sont déplacées vers une liste spéciale. Cela donne à l’opérateur la possibilité de modifier la configuration de l’outil pour réaliser un perçage sans collision. De plus, l’utilisateur peut définir des stratégies de retrait et des distances pour améliorer la sécurité d’usinage.