Matières brutes
Mieux utiliser les matières premières
La numérisation aide les entreprises de transformation des matières premières à tirer le meilleur parti des ressources.
Les matières premières sont essentielles à de nombreuses industries et activités humaines. Mais avec des ressources limitées, il est essentiel que les entreprises de traitement des matériaux mettent en place des processus efficaces pour limiter les déchets et garantir une utilisation optimale des matières premières. Les solutions Hexagon permettent aux transformateurs de matériaux de concevoir et d’optimiser des processus pour fournir efficacement les matières premières dont l’industrie mondiale a besoin.
Découvrez nos compétences
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Installations industrielles
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Infrastructure
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Fabrication
Phase de fonctionnement et maintenance
Exploiter les données issues des phases de planification, de conception et de construction pour créer un double opérationnel : une réalité numérique intelligente qui connecte les personnes, les processus et les événements tout au long du cycle de vie des installations industrielles.
Phase de construction
Maintenir une approche centrée sur les données pour orchestrer l’ensemble de la phase de construction, en créant un modèle 3D de productivité et d’efficacité – avec une qualité supérieure, moins de reprises et moins de gaspillage – tout en superposant les coûts 4D et les données de planification BIM 5D tout au long du projet.
Phase de conception et ingénierie
Grâce aux innovations d’Hexagon dans le domaine de la technologie de fabrication, les utilisateurs peuvent simuler et optimiser numériquement la conception et l’ingénierie de produits pour garantir la fabrication de composants, la productivité de la production et la qualité des résultats.
Phase d’inspection
Automatiser et numériser les mesures de qualité avec notre matériel et nos logiciels de métrologie de pointe, en créant un pont entre le monde réel et le monde numérique.
Transformation numérique
Déployer les systèmes logiciels de capteurs Hexagon pour transformer des processus cloisonnés et déconnectés en un écosystème de fabrication intégré, axé sur les données, qui capture et crée de la valeur tout au long du cycle de vie du produit, en permettant de nouveaux modèles commerciaux et en automatisant les flux de travail pour devenir de plus en plus autonomes, efficaces et durables.