Inspección de carcasas de compresores y turbinas de aeromotores
Soluciones de medición dimensional que agilizan la medición de precisión de carcasas de aeromotores
Contacto
Las carcasas de compresores y turbinas no solo contienen de forma segura estas piezas importantes del motor, sino también el aire presurizado que produce la energía que impulsa al motor del jet e impulsa al avión en el cielo. Las carcasas bien fabricadas son esenciales para la producción y el consumo eficiente de energía, al mismo tiempo que reducen las emisiones de ruido del motor.
La medición precisa dimensional se requiere para asegurar que el ensamblado de la turbina y del compresor esté sellado de forma segura. Esto implica evaluar la integridad de los extremos de los rebordes de la carcasa y validar el tamaño y redondez de los muros de la carcasa según la especificaciones requeridas, lo cual también asegura el espacio entre los álabes y la carcasa.
Uno de los principales desafíos de la inspección consiste en que generalmente, las carcasas de los aeromotores tienen paredes delgadas debido a los requerimientos de peso y por lo tanto, son suceptibles a la distorsión. Para asegurar resultados precisos y representativos durante la medición, las piezas deben sujetarse usando elementos de fijación que simulen en ensamblado o el software de metrología debe compensar cualquier error residual. El uso de sensores táctiles y sin contacto ayuda a evitar el riesgo de distorsión, mientras que también satisface el amplio número y tipos de elementos encontrados en una carcasa común.
Hexagon ofrece una amplia selección de soluciones de medición manuales y automáticas para la inspección de carcasas de aeromotores. Un instrumento de medición de precisión de dos puntos ofrece un método de inspección manual fiable para la inspección de grandes dimensiones sencillas internas y externas y resulta adecuado para geometrías más sencillas que forman una carcasa. Una máquina de medición por coordenadas (MMC) puede ayudar a abordar los complejos elementos de una carcasa y evitar también la distorsión. La incorporación de sensores tácitles y sin contacto en un solo sistema captura estos elementos de forma rápida y precisa, impulsando un tiempo de producción reducido.
La medición precisa dimensional se requiere para asegurar que el ensamblado de la turbina y del compresor esté sellado de forma segura. Esto implica evaluar la integridad de los extremos de los rebordes de la carcasa y validar el tamaño y redondez de los muros de la carcasa según la especificaciones requeridas, lo cual también asegura el espacio entre los álabes y la carcasa.
Uno de los principales desafíos de la inspección consiste en que generalmente, las carcasas de los aeromotores tienen paredes delgadas debido a los requerimientos de peso y por lo tanto, son suceptibles a la distorsión. Para asegurar resultados precisos y representativos durante la medición, las piezas deben sujetarse usando elementos de fijación que simulen en ensamblado o el software de metrología debe compensar cualquier error residual. El uso de sensores táctiles y sin contacto ayuda a evitar el riesgo de distorsión, mientras que también satisface el amplio número y tipos de elementos encontrados en una carcasa común.
Hexagon ofrece una amplia selección de soluciones de medición manuales y automáticas para la inspección de carcasas de aeromotores. Un instrumento de medición de precisión de dos puntos ofrece un método de inspección manual fiable para la inspección de grandes dimensiones sencillas internas y externas y resulta adecuado para geometrías más sencillas que forman una carcasa. Una máquina de medición por coordenadas (MMC) puede ayudar a abordar los complejos elementos de una carcasa y evitar también la distorsión. La incorporación de sensores tácitles y sin contacto en un solo sistema captura estos elementos de forma rápida y precisa, impulsando un tiempo de producción reducido.
Nuestras soluciones
Conozca las soluciones de Hexagon para la medición de carcasas de compresores y turbinas
Instrumentos de medición manual de 2 puntos
TESA UNIMASTER permite efectuar una medición manual rápida de las dimensiones internas de la carcasa del aeromotor.
Medición multisensor automatizada
Una MMC Leitz Reference HP con la herramienta de intercambio automatizado de sensores SENMATION ofrece la precisión y la tecnología...
Software de metrología
Asegure que cualquier error de residuos relacionado con la distorsión sea compensado por el software de metrología PC-DMIS.
Casos prácticos
Conozca cómo se usan las soluciones de Hexagon para la inspección de aeromotores
Conservación de la precisión del motor
Conozca cómo SR Technics, un proveedor suizo de MRO de componentes para aeronaves y aeromotores, usa TESA UNIMASTER en su división de servicios para motor.
