ETALON X-AX LASERBAR
Výrazně snižuje složitost kalibrace obráběcích strojů a volumetrické kompenzace chyb
Jste připraveni začít?
ETALON X-AX LASERBAR eliminuje potřebu více zařízení při kalibraci malých a středních 3- až 5osých obráběcích strojů. Místo toho představuje jediný poloautomatický systém, který rychle poskytuje výsledky pouhým stisknutím tlačítka. Jedná se o kompaktní, lehké a nákladově efektivní řešení, které využívá patentované měřicí technologie k určení volumetrických odchylek stroje.
Určení hodnot odchylek pro lineární a rotační osy
S běžným měřicím zařízením může zachycení celkové geometrické odchylky 5osého stroje trvat i několik dní. Naproti tomu X-AX LASERBAR dokáže plně zachytit všechny geometrické odchylky 5osého stroje za pouhých několik hodin.
X-AX LASERBAR při určování geometrických vlastností obráběcího stroje spoléhá na interferometrická měření. Laser je veden v uzavřené vícestupňové teleskopické trubici. Každý konec trubice je osazen přesnou kuličkou spočívající na magnetickém hnízdu. To umožňuje kalibraci menších a středně velkých obráběcích strojů se 3, 4, 5 nebo více osami.
Rychlá softwarová analýza a reportování
V kombinaci se sofistikovaným softwarem TRAC-CAL měřicí systém analyzuje celý pracovní dosah obráběcího stroje. Poskytuje prostorovou přesnost v řádu 1 mikrometru a diagnostikuje odchylky polohy, odchylky přímosti v obou směrech, odchylky rotace (klopení, natáčení, naklápění) a vzájemnou kolmost os. Rovněž se plně zaznamenává odchylka úhlového polohování, axiální a radiální pohyby a kolísání rotačních os a také orientace os v souřadnicovém systému stroje. Systém také po pouhém stisknutí tlačítka vygeneruje protokol o měření pro účely dokumentace.
Pro zvýšení přesnosti obráběcího stroje lze pro řídicí systém automaticky generovat korekční data. Tím se minimalizují geometrické chyby a výsledkem je stabilní výrobní proces, který neprodukuje téměř žádné zmetky nebo díly, které by bylo třeba přepracovat.
-
Vlastnosti A Výhody
Rychlé a nezávislé monitorování strojů
Pomocí pouhých několika kroků lze monitorovat, ověřovat a dokumentovat různé stroje. Ve srovnání s jinými řešeními X-AX LASERBAR zachycuje více geometrických dat za kratší dobu a s menším úsilím.
Zjištění geometrie os ovlivňující kvalitu
Pro lineární osy: přímost v obou směrech, klopení, natáčení, naklápění, polohování (6 DoF) + pravoúhlost, až do 1,5m délky os.
Pro rotační osy: axiální a radiální házení, kolísavé a úhlové polohování (6 DoF) + orientace.
Volitelná volumetrická kompenzace pro maximální zvýšení přesnosti
Pokud je geometrie stroje mimo toleranci, lze data kompenzace v jednom kroku exportovat a importovat do příslušného řízení stroje, aby byla zajištěna nejvyšší úroveň přesnosti.
Ověření stroje podle norem
Ověřovací měření jsou v souladu s normami ISO 230-2, -6 nebo VDI 3441, volitelně s normou ISO 230-4 (test systémem ballbar).
Lehké a flexibilní zařízení pro univerzální použití
Díky svému modernímu průmyslovému designu lze X-AX LASERBAR velmi snadno upevnit na různé velikosti a typy strojů. Díky tomu je systém X-AX LASERBAR vhodný pro použití na různých místech a snižuje potřebu více akvizic. -
Technické Údaje
Nejistota U(95%) = 1.0 µm Rozsah měření 270 mm – 1050 mm / 210 - 745 mm Horizontální úhlový rozsah žádný pevný limit Vertikální úhlový rozsah -45° to +75° Hmotnost 0,4 kg (bez pouzdra na snímače) -
Ke StaženíBrožura Etalon X-AX Laserbar
Ke stažení